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PCB是電子行業的**部件之一,現在的基本看到的電子產品都需要,由于不同電子設備的需求不同,所以需要對PCB進行分板,而PCB上的電子元件很*被加工過程中產生的靜電損壞,這個問題一直是分板需要解決的難題。而今年NAKANISHI推出一款防靜電分板機主軸NR33-6000ATC-ESD,可以解決靜電損壞電子元件問題。下面松本機電來介紹一下防靜電分板機主軸是如何解決靜電損壞問題的。 首先來看看分板
有些塑料件的合模線去除,工件小的,想用手動加工,去除合模線,也想打磨表面光滑,使用什么加工工具較好?可以使用NAKANISHI電動打磨機EV410-230,轉速高達40000轉/min,可換多個磨頭。 想若是去除合模線,可用常規的NAKANISHI電動打磨機的打磨頭,去除后,可根據合模線的位置,來選擇砂帶機或者使用磨頭來進行打磨,轉速是1000~40000轉/min,是可調,且也支持一拖二,一臺控
PVC塑料邊緣毛刺需要去除,要求表面能夠光滑,使用什么加工工具加工較好呢?想要表面去除效果好,可以使用RBZ浮動主軸配上旋轉銼 ,或者用砂帶機磨。 現很多注塑件都需要去除毛刺,想要去除達到加工效果,選對加工工具和具是很重要的,有些是邊緣毛刺,合??p,要求也不同,就需要根據毛刺的厚度大小,及達到的加工效果來選擇合適的浮動主軸。 一般注塑件去毛刺,使用較多的是RBZ30浮動主軸,可夾持旋轉銼、 立銑、
碳素鋼工件銑孔,使用大功率NAKANISHI高速電主軸表面效果好
碳素鋼工件銑孔,銑削直徑8mm通孔,厚度2mm,這類型加工工件 ,選用大功、大扭矩的NAKANISHI高速電主軸E4000系列,表面加工效果好,且效高。 碳素鋼材質硬度較硬,所以一般小扭矩主軸銑削較慢,且扭矩不夠 ,所以使用功率1200W,扭矩高達1n.m的NAKANISHI高速電主軸E4000系 列是較合適的,比如20000轉的BMS-4020主軸,也是一款較常用的銑孔主軸。還有自動換主軸NR4
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