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電子行業、航空、汽車行業,有些精密零部件,對加工零件表面要求較高,想要滿足需求,同樣需要能達到此要求的加工工具才可以,而NAKANISHI高速電主軸,其優勢就在于高轉速、精度高、體積小,是很符合現在加工設備需求。 例如骨梅花,零部件微孔,加裝在走心機上進行加工,使用較多的就是NAKANISHI高速電主軸ISPEED3系列,直徑小至19.05mm,轉速高達80000轉,精度在1um以內,可以達到很小
托納斯走心機鉆斜孔0.4mm,NAKANISHI高頻銑支架帶角度加工
托納斯走心機CT20PRO,斜孔0.4mm,選擇什么方案可進行加工?因這機型沒有B軸,所以選擇加固定座擺角度,加裝NAKANISHI高頻銑就可以進行加工了,且孔徑表面光滑。 這個工件材質是鈦合金,鉆0.4mm斜孔,加裝NAKANISHI高頻銑BM-320F,帶法蘭的,或者直柄的BM-320都可以,加工不阻礙即可。其直徑都是20mm,轉速高達80000轉/min,精度在1um以內,高轉速、高精度鉆孔
鋁件銑槽,銑削V形槽,想加裝在斯大SB20走心機上進行加工,要求效高,選用哪款高頻銑是比較合適的呢?若是想要效率快,就需要選用扭矩大些,轉速高的高頻銑,可以使用直徑33mm的RBZ高速主軸。 有些客戶會疑問,為何不加轉NAKANISHI高頻銑,因為這系列高 頻銑特點是高轉速、高精度,但是扭矩小些,若是想要提高加工效率的 話,是需要使用扭矩大一些的RBZ高速主軸,其轉速高達16000轉,精度 在3u
PCB是電子行業的**部件之一,現在的基本看到的電子產品都需要,由于不同電子設備的需求不同,所以需要對PCB進行分板,而PCB上的電子元件很*被加工過程中產生的靜電損壞,這個問題一直是分板需要解決的難題。而今年NAKANISHI推出一款防靜電分板機主軸NR33-6000ATC-ESD,可以解決靜電損壞電子元件問題。下面松本機電來介紹一下防靜電分板機主軸是如何解決靜電損壞問題的。 首先來看看分板
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