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如何選擇熔融爐用耐火材料? 通常來說,熔融爐爐渣的C/S在O.3——l.0之間,但為了提高熔化效率,達到降低熔點、固化 (渣化)重金屬和有害物質的目的,通常對熔融物進行成分調整 (常用添加CaO和SiO2 的辦法來完成),結果則導致堿度改變,需要對耐火材料適應性進行相應調整。 可見熔融爐用耐火材料的選擇依據,不能僅僅考慮耐蝕性。起因于操作條件變化、熔渣組成改變、熔融溫度波動佼耐火材料的使用壽命明
耐火澆注料中分散劑的作用 分散劑是一種加入到干物料中并加水拌合后,能保持耐火澆注料流動值基本不變時,可顯著降低拌合用水量的化合物,因此又稱為減水劑。 ? ? 減水劑溶于水后吸附于分散相(固體微粒子或膠體粒子)表面,提高溶液中粒子表面的電位(動電電位),或形成空間限制效應(空間位阻),增大粒子間的排斥力,結果會使由分散粒子組成的凝集結構中包裹的游離水釋放出來,從而在粒子間起潤滑作用和分散粒子的作用
平爐用耐火材料介紹 平爐是以煤氣為燃料將生鐵及廢鋼冶煉成鋼的熔煉爐,平爐主要由熔煉室、爐頭及上升道、沉渣室、蓄熱室和煙道等部分組成,而這幾種結構用的耐火材料有以下幾種: 1、熔煉室用耐火材料。熔煉室由熔池、爐墻和爐**等構成,是平爐的主體部分,工作溫度為1700~1750℃。熔池由爐底和堤坡組成,工作溫度約為1600℃。謹言該處砌體隨溫度變化、機械沖撞和化學侵蝕等作用。爐底結構是復合的,先在爐殼鋼
耐火澆注料施工的影響 1)施工時澆注空間小,施工人員往往存拌料時加入較多的水,以使耐火澆注料具有較好的流動性,但增加了耐火材料襯體中的氣孔串,降低襯體的密實性,從而降低其強度(如果耐火澆注料為化學結合,加入過多的液體結合劑,會產生同樣不利的影響):反之,襯體振搗不密實,亦會縮短耐火澆注料的使用壽命。 2)襯體厚度薄,澆注空間小,模具與燃燒器之間密布了許多扒釘,澆注振搗時,振動棒的操作較困難,操作
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
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手 機: 18734345606
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地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
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