回轉窯窯口常用耐火材料

時間：2025-04-07

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
循環流化床鍋爐用耐火材料
循環流化床鍋爐（CFB鍋爐）在運行過程中，由于高溫、高速氣流和固體顆粒的沖刷，對耐火材料的耐磨性、高溫耐受性和抗熱震性提出了嚴格要求。因此，選擇合適的耐火材料對于確保鍋爐的穩定運行至關重要。以下是CFB鍋爐常用的耐火材料及其應用部位：1. 耐磨耐火材料CFB鍋爐內襯經常受到高溫顆粒的沖刷，耐磨性是關鍵。常用的耐磨耐火材料包括：高鋁磚：具有良好的高溫性能和耐腐蝕能力，常用于爐膛側壁、煙道等部位。&
散狀耐火材料的分類
散狀耐火材料通常根據其化學成分、物理性質和使用溫度范圍進行分類。主要分類包括：1.氧化鋁質散狀耐火材料：主要成分是氧化鋁，耐火度高，適用于高溫環境。2.硅質散狀耐火材料：主要成分是二氧化硅，具有良好的耐酸性和耐熱性。3.碳質散狀耐火材料：主要成分是碳，具有優異的耐高溫性能和抗熱震性。4.鎂質散狀耐火材料：主要成分是氧化鎂，具有良好的耐堿性和耐高溫性能。5.鉻質散狀耐火材料：主要成分是氧化鉻，耐高溫
熱風爐燃燒室用耐火材料
熱風爐燃燒室耐火材料的選擇和設計需要滿足高溫、機械沖刷、化學侵蝕等多重要求，以確保爐體的運行穩定和壽命。以下是熱風爐燃燒室耐火材料的主要性能要求：1. 高溫耐受性燃燒室的高溫氣體對耐火材料產生持續的熱負荷，耐火材料需要具有高耐火度，能承受燃燒室的工作溫度（通常為1000~1400℃，部分區域可達1600℃）。2. 抗熱震性燃燒室經常經歷點火、熄火等工況，導致溫度波動較大，材料需在多次循環熱應力
煤氣發生爐耐火材料的損毀原因
煤氣發生爐中耐火材料的損毀是一個復雜的過程，涉及多個物理、化學和機械因素。以下是煤氣發生爐中耐火材料損毀的主要原因：1. 熱應力損毀溫度波動：煤氣發生爐在運行過程中頻繁經歷高溫（約1200℃以上）和較低溫度（檢修、停爐）的循環，導致耐火材料產生熱脹冷縮。熱應力的積累會引發裂紋，導致材料剝落或開裂。熱沖擊：快速升溫或降溫可能導致表層和內部材料溫差較大，引發裂紋或剝離。2. 化學侵蝕堿性物質侵蝕