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一、螺桿 1、評價螺桿性能的標準和設計螺桿應考慮的因素 1)評價螺桿性能標準 ①塑化質量:**滿足質量要求。制品質量與機頭、輔機有關,但與螺桿的塑化質量關系較大,如溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度大、染色等分散不均勻,這都直接影響制品質量。 ②產量:在**質量前提下,通過機頭擠出量。好的螺桿,應具有高的塑化能力 ③名義比功率單耗:每擠1Kg塑料消耗的產量即P/Q(功率/產量),**質量下,單耗越少
1、螺桿公稱直徑。螺桿公稱直徑是指螺桿外徑,單位為mm。對于變直徑(或錐形)螺桿而言,螺桿直徑是一個變值,一般用較小直徑和較大直徑表示如:65/130。雙螺桿的直徑越大,表征機器的加工能力越大。 2、螺桿的長徑比。螺桿的長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比。一般整體式雙螺桿擠出機的長徑比是在7~18之間。對于組合式雙螺桿擠出機,長徑比是可變的。從發展看,長徑比有逐步加大的趨勢。 3、螺桿的轉向。螺
制作不同塑料制品時,擠出機的操作要點是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和應注意的擠出機的操作要點。 1、開車前的準備工作 (1)用于擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。 (2)檢查設備中水、電、氣各系統是否正常,**水、氣路暢通、不漏,電器系統是否正常,加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作**
(1)螺桿的幾何結構參數 螺桿的幾何結構參數有直徑、長徑比、壓縮比、螺槽深度、螺旋角、螺桿與料筒的間隙等(見圖4)其中長徑比(L/Ds)對螺桿的工作特性有重大的影響。一般擠出機長徑比為15~25,但近年來發展的擠出機有達40的,甚至較大。L/Ds大,能改善塑料的溫度分布,能使混合較均勻,還可減少擠出時的逆流和漏流,提高擠出機的生產能力。L/Ds過小,對塑料的混合和塑化都不利。因此,對于硬塑料、粉狀
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