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一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時(進料區)它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內部的物流阻力。 擠出機的機械原理: 在原料粉末里添加水或適當的液體,并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔
PE聚乙烯簡介 聚乙烯是半結晶熱塑性材料。它們的化學結構、分子量、結晶度和其他性能很大程度上均依賴于使用的聚合方法。聚合方法決定了支鏈的類型和支鏈度。結晶度取決于聚合物的化學結構和加工條件。 聚乙烯對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決于分子結構和密度。采用不同的生產方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的
一般根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機、機頭和口模,以及定型和牽引等相應的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中,物料一般都要經過塑煉,但定型方法則有所不同。例如,擠出的塑料常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝,可得到不同的制品。 1、粒料 聚合物與各種添加劑混合后,
為了使一臺單螺桿擠出機光滑筒體進料區的固體顆粒輸送量到達較大,顆粒應該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部,沒有什么東西能把它們拉下來;通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個原因是塑料可能會在此處熱煉并產生凝膠和類似污染顆粒,或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。 多數塑料很自然地在根部滑動,因為它們進入時是冷的,而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材
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