永業煤氣爐綠色環保

時間：2020-01-05

作者：河南永業機械設備制造有限公司

詞條
詞條說明
熱煤氣系統如何安全停爐
1.正常工作停爐前應先檢查煤層高度，然后逐漸減小一次風量降低爐內反應溫度，并使爐底保持正壓，打開放散閥，用水封隔斷煤氣發生爐與加熱爐之間的聯系，再依次關閉一次風閥門、停下風機，打開蒸汽閥門，最后關閉電器控制柜總電源。 2.檢修停爐：當計劃檢修煤氣爐停爐時，可在停爐前1~2小時停止加煤，停爐時逐漸減小風量，打開放散閥，用水封隔斷煤氣發生爐與加熱爐之間的聯系，將加熱爐爐門打開或臺車退出爐外，然
煤氣發生爐熱運行形成的原因及處理方法
造成熱運行的原因常見的有兩種，針對不同的原因，采取不同的處理方法。 (1)飽和溫度太低，即向爐底供風管中加入的蒸汽量少了，送入爐內的風中含水蒸氣量不足，使爐內溫度特別是氧化層溫度增高，當溫度**過灰渣熔點時，灰渣熔化,結成塊狀.這樣不僅是沿爐截面的均勻供風遭到了破壞，惡化了爐內氣化條件，而且由于大塊熔渣的存在，使氣流與碳的接觸面減少，二氧化碳和水蒸氣未能與碳充分反應就通過了還原層。結果煤氣爐出溫度高
煤氣發生爐的事故處理（2）
二、將運行中的煤氣發生爐改熱備爐操作方法。生產中的煤氣發生爐改熱備爐的操作程序，按煤氣發生爐正常生產轉熱備爐的操作步驟執行。三、將運行中的煤氣發生爐停運熄火操作程序 1、接到上級停爐熄火的指令后，通知窯爐操作人員停用煤氣燃燒器，并關閉煤氣、空氣閥門。 2、降低煤氣發生爐鼓風量，同時加大飽和溫度。 3、停止加料，停止運轉灰盤。 4、打開煤氣發生爐側的安全放散閥，關閉爐底空氣閥，停運鼓風機。
永業兩段式煤氣發生爐技術參數
兩段式煤氣發生爐冷煤氣站兩段式煤氣發生爐發生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣**I級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進入間接冷卻器，在間接冷卻器內煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右；再進入風冷器冷卻，