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單面瓦楞機是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其頂端涂上粘合劑后,使其與面紙直接粘合,并通過加熱瞬間糊化,制造出符合質量要求的單面瓦楞紙板的機械裝置。它的生產工藝流程已標明。該設備主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、預熱輥、涂膠系統、貯膠及循環系統、加熱系統、氣動元件、分切部分組成。下面分別簡述各部分的功能:1、原紙架單面瓦楞機使用的原紙架比較簡單,主要是機升降,手動調節卷筒紙的張力,具有一定的承載能力,也稱為
在瓦楞紙箱成箱工藝中,采用糊箱工藝是自上個世紀開始的,日前歐美等發達國家早已普遍采用此種加工方法,我國也在廣泛使用。究其被大范圍的應用的原因,主要還在于糊箱工藝本身具備了很多利于紙箱生產的優點。一,糊箱工藝的優點:1.有利于造紙企業回收舊紙箱。可以直接打漿、無須除釘、利于環保;2.成本低。與釘箱工藝比較,使用膠粘劑比使用釘箱扁線可大幅度的降低成本。特別是近幾年隨著膠粉、新工藝的不斷涌現,而鋼材市場
單面瓦楞機在出產的進程,瓦楞紙板經常會出現一些問題,面對這些常見的問題要怎樣處理呢?下面我們就對相應的問題來了解下。單面瓦楞機粘合不良紙板假設大面積脫膠,發作原因大致為:各輥溫度未達要求時就進步車速。(掀開瓦紙可看見沒干的膠水印)黏合劑粘度太低或水比太高、或黏合劑寄存過期已蛻變,黏合劑本身無粘性。壓緊輥壓力太低,無法將底紙與瓦紙壓緊。黏合劑粘度太高,在高溫下變成糊狀。涂膠輥與下瓦楞輥調度不平行,空
瓦楞機生產常見問題與解決方法1、紙板黏合(1)粘合的重要性可靠的粘合對瓦楞紙板構架的形成和保持其特性是必須的,對最終的瓦楞紙箱包裝質量也是很重要的。粘合不好的紙板會使其他后加工設備阻塞或停車,對生產造成損失。(2)粘合質量的檢查PAT法是實驗室中測量粘合質量的一種方法,在實際生產中,瓦楞紙板生產線上的操作者一般用手撕開襯紙來檢查紙板的粘合質量,如果粘合良好,則襯紙上應黏附部分瓦楞芯紙纖維;如果粘合
公司名: 無錫市創聯包裝機械制造有限公司
聯系人: 張必繼
電 話: 0510-86958880
手 機: 13701513080
微 信: 13701513080
地 址: 江蘇無錫江陰市江陰北國鑒青開發區
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