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反應釜攪拌器如何選擇使很多人關心的問題,而在攪拌器工作過程中也有很多的問題存在,同時也給選取照成了一定的障礙。 其一由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響,所以選取反應釜攪拌器可以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對推進式的分得較細,提出了大容量液體時用低轉速,小容量
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。 常用機械密封結構由靜止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6和靜止環輔助密封圈8等元件組成,防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償還。 機械密封中流
不銹鋼反應釜中微孔分子篩表面附晶生長介孔分子篩以硅源、鋁源為原料,與模板劑、鹵素化合物、水一起攪拌均勻,在一定溫度下晶化制得含有鹵素的微孔分子篩,在強烈攪拌和室溫的條件下,將制備好的含鹵素微孔分子篩加入到含有表面活性劑、堿(酸)反應釜和蒸餾水的活化溶液中,繼續攪拌0.5~3.0小時。然后,向其中依次補加一定量的模板劑、硅源和鋁源再攪拌0.5~3.0小時,封入不銹鋼反應釜中,于80~120℃下晶化1
強磁力回轉攪拌間歇運行的化工反應器。與介質接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結構。攪拌器與電機間采用內外磁環偶合聯動,密封性能優良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數字儀顯示出來。攪拌器的轉速通過測速裝置在轉速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫農藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。
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