機制砂與**砂相比所具有的特點

時間：2014-03-09

作者：鄭州山川重工有限公司

詞條
詞條說明
磁鐵礦選礦設備磁選機安裝前的檢查
在正式安裝磁選機前，先用手動方式轉動磁筒判斷是否有受損或受阻現象。 2、確認磁筒的筒皮不應受內在或外在的摩擦。清理所有的磁筒和料箱之間的雜物，否則它們有可能堵塞磁筒并使其受損。 3、在磁鐵礦料箱和支架的整個寬度和長度方向檢查是否水平。要用墊片等方法保證料箱和支架的水平。尾流和溢流的調節對磁選機的應用非常重要。溢流量應保持在大約是總尾礦量的25%~50%以上，并且沿整個筒寬方向都要有均勻溢流。調
對輥破碎機破碎輥及方尾螺栓的改造
由于入選原煤粒度較大，無法滿足入選要求，采用對輥破碎機對其進行破碎。生產中發現破碎機弓形破碎齒板經常松動，方尾螺栓安裝，堅固耗時較長，嚴重影響選煤廠正常生產。通過不斷探索研究，對弓形破碎齒板和方尾螺栓進行改造，改造的成功實施有效減少了設備檢修次數及安裝時間，降低了設備故障率。 1、存在拉喝下及原因分析對輥破碎機的齒板與輪轂通過四個方尾螺栓連接在一起，工作過程中破碎機兩個破碎輥上的齒板相向轉動，
赤鐵礦選礦高梯度磁選機的工藝過程
間歇性高梯度磁選機每個工作周期按六個工作步順序進行： 1、啟動按下啟動按鈕，可控硅整流裝置加電，向磁選機供電激磁；給漿泵啟動運轉并同時非磁性產品電磁氣閥，給漿閥打開，磁選機開始第一步工作（分選工藝過程）。 2、回漿當分選達到飽和負荷比，鋼毛介質捕獲磁性礦粒將近較值時，關閉給漿泵和非磁性產品閘，打開回漿及供水上閘閥，并啟動振動電機，進行第二步工作，將分選腔及供漿管道中尚未除去磁性物的漿料回位，
自磨前采用大塊磁選機拋尾的問題
某鐵礦選礦廠現有生產能力為180萬t/a，共3個系列，為兩段一閉路磨礦流程及四段弱磁選別，一段磨礦為φ5.5×1.8m自磨機，二段為φ2.7×3.6m格子型球磨機與改造后的非標準型φ2.4m高堰式雙螺旋分級機形成閉路，為了不斷挖掘生產潛力，提高生產能力和經濟效益，于1994年2月份將2#供礦皮帶機的頭部滾筒更換為馬鞍山礦山研究院制造的CTDG1214N型大塊磁選機，以承擔大塊分選及運輸原礦雙重功