詞條
詞條說明
淬火油是一種工藝用油,必須具備以下特性: 1、良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能,它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造,可以警備零件變形和開裂。 2、高閃點和燃點 淬火時,油的溫度會瞬時升高,要是油的閃點和燃點較低,大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比利用油溫要**過跨過60-80℃。 3、良好的熱氧
淬火介質(zhì)的正確選擇與淬火零件的質(zhì)量以及使用壽命有很重要的關(guān)系
大量的生產(chǎn)實踐證明,通常精確地選用淬火介質(zhì),就可顯著地提高零件的淬火質(zhì)量。我國從五十年代就開始接納10 號和20號(新尺度為N15和N32)呆板潤滑油淬火。另有一些工廠接納柴油淬火。現(xiàn)在接納呆板油淬火在我國仍居主導(dǎo)職位地方。隨著科學(xué)技能的生長和熱處理懲罰質(zhì)量要求的提高,用呆板油淬火遠(yuǎn)遠(yuǎn)饜足不了生產(chǎn)需求。特別是我國從外洋引進(jìn)了許多先輩的熱處理懲罰爐,對淬火油提出了較高的要求。因此,國內(nèi)從70年代末
熱處理變形有兩種類型:一是尺寸的變化,二是零件幾何形狀的變化。熱處理技術(shù)不同,零件尺寸和幾何形狀的變形及防變形方法亦不相同。 熱處理加熱奧氏體化過程中,保溫時間越長,溫度越高,則溶入奧氏體的碳越多,馬氏體轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的膨脹越大。冷卻時,馬氏體膨脹較大,上貝氏體次之,下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時,馬氏體發(fā)生收縮,收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時,部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變
真空熱處理懲罰工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、淘汰變形,既進(jìn)步了零件的壽命,又不污染氛圍,以是對淬火油有一些特別要求: 1)低的飽和蒸氣壓 油品的飽和蒸氣壓低,蒸發(fā)量就小,別的油品的蒸發(fā)量隨溫度與壓力的變革而變革,壓力低沉、溫度升高,蒸發(fā)量將加大。蒸發(fā)量大,易引起爐內(nèi)污染,影響真空結(jié)果。 2)冷卻性能好 由于在真空熱處理懲罰條件下,壓力低沉,沸點降落,故工件易于沸騰。加工工件外貌干凈,使膜狀
公司名: 南通步步鑫機械有限公司
聯(lián)系人: 陳松林
電 話: 0513-88806266
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地 址: 江蘇南通江蘇省海安縣城東鎮(zhèn)西場工業(yè)集中區(qū)
郵 編: 226600
網(wǎng) 址: 75b58e6526.cn.b2b168.com
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