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減壓蒸餾的原理是什么?博銳化機質(zhì)量可靠 優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)廠家
減壓蒸餾原理: 液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。 減壓蒸餾是分離可提純**化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。 前提準備: 要對你所蒸餾的東西性質(zhì)十分了解。物質(zhì)在某一壓力下的沸點是固定的。壓力越小,一般沸
反應釜的維護與保養(yǎng)除了與其他機械設備一樣注意的條件外,還有注意下列問題 1、在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。 2、應定期對測量儀表進行校準,以保證準確可靠地工作。 3、升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。 4、不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。 5、反應釜運轉(zhuǎn)時,聯(lián)軸器與
克制速冷速熱,以防過大的溫度應力使釜體形成裂紋。操縱竣事后,可通水冷卻(放熱回聲)或空冷。針型閥系線密封,僅需寂靜變化閥針,壓精密封面,即 能到達良好的密封,克制運用過大的力,制止破壞密封面。回聲竣事后,先輩行冷卻降溫,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸 下。卸蓋歷程中應分外細致維護密封面。每次操縱竣事,應拔除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上統(tǒng)統(tǒng)密封面,應每每干凈,并對
反應設備是化工、醫(yī)藥機械設備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié)
眾所周知,反應設備是化工、醫(yī)藥機械設備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié),發(fā)展空間廣闊。較近幾年,國內(nèi)的制藥機械行業(yè)快速發(fā)展,反應釜作為機械機械的其中一種,發(fā)揮的作用也日益廣泛。 反應釜用以完成磺化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及**染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動
公司名: 威海博銳化工機械有限公司
聯(lián)系人: 孫經(jīng)理
電 話: 0631-5777277
手 機: 13082683826
微 信: 13082683826
地 址: 山東威海環(huán)翠區(qū)山東省威海市環(huán)翠區(qū)羊亭北觀工業(yè)園
郵 編: 264204
網(wǎng) 址: 2e1deb5709.cn.b2b168.com
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