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六、“海鷗翅”變形 造成"海鷗翅"變形的原因,可能是在燒成帶的中部和未端,由于輥道上部的溫度過高,使瓷磚變形成凹面,此時,瓷磚的中部成為輥棒上**支撐區域,由于重力和磚傳動中產生的應力,使磚坯的中部逐漸上凸,直到燒成帶結束,形成"海鷗翅"變形。 解決辦法: 解決這種變形,必須避免由于機械原因或溫度過高所導致的凸變形,然后適當升高輥道下面的溫度,在燒成帶的中部和未端設定適當溫差,約為25-30℃,
中國作為世界上zui大的色釉料生產國和出口國,陶瓷色釉料技術成熟,產量巨大,品類眾多。作為陶瓷裝飾原料的色釉料產業,隨著陶瓷工業的迅猛發展而發生著日新月異的變化。目前陶瓷原料的加工企業遍布在全國各陶瓷產區,而色釉料生產企業則呈專業化之勢,淄博永坤陶瓷色料有限公司充分利用資源優勢和成本優勢,大力發展色釉料生產,傳統色釉料生產工藝成熟、性能穩定。 永坤陶瓷色料有限公司始終堅持 “講團結,重科技,創優
陶瓷熔塊 陶瓷色料 陶瓷釉料 淄博永坤陶瓷色料有限公司是一家專業生產熔塊、色釉料的企業,公司實力雄厚,技術先進,歡迎廣大新老客戶來電取樣試用。 四、凹面 坯體邊緣逐降下凹,凹面既可能是預熱帶輥道上下溫差不合理所致,也可能是燒成帶輥道上下溫差不合理所致。 解決辦法: 1、預熱帶生產變形的坯體 1)、調整坯體配方,降低坯體的燒失量, 2)、適當降低坯體的球磨細度 3)、提高成形壓力,減少粉料含水率,
成型裂紋、大小頭缺陷的原因分析與解決措施 1.分類:陶瓷廠產品的裂紋缺陷較為復雜,壓機成型有關的裂紋從產生原因進行分裂紋可分為兩大類:機械裂和應力裂。 1)由于布料不均或模具的原因而產生坯體的厚度或致密度差異在本工序脫坯時或下工序干燥時所產生的裂紋屬應力裂。 2)由于脫坯時因坯體過度膨脹導致坯體與模框磨擦過大或坯體被外力作用而產生的裂紋屬機械裂。在實際生產中,裂紋的分類往往還根據裂紋在坯體上位置
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