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目前生產耐火球較常用的方法 機壓成型法是目前耐火球生產中使用較多的成型方法。該方法使用壓球機和鋼模具將配制耐火球原料壓制成球體。因一般機壓成型均指含水量為4%~9%的半干料成型方法,因而也稱半干法成型。該法常用的設備有摩擦壓磚機、杠桿壓磚機和液壓機等。 機壓成型過程實質上是一個使球料內顆粒密集和空氣排出、形成致密球體的過程。機壓成型的耐火球具有密度高、強度大、干燥收縮和燒成收縮小、耐火球尺寸容易
耐火磚的彈性模量 什么是耐火磚的彈性模量?據耐火材料廠*介紹耐火磚受外力作用產生變形,在彈性極限內應力與應變成比例,此比值稱為彈性模量。它表示耐火磚的成分發生單位應變時所產生的應力,也可認為是耐火磚抵抗變形的能力。 耐火磚的彈性模量受晶體鍵強控制。即彈性模量與耐火磚晶格粒子間結舍力的大小密切相關。幾種晶體中,原子晶體的共價鍵結合較強,故彈性模量較大;分子晶體的結合力 較弱,彈性模量較小。若晶體
在生產中常見的輪帶損壞型式有以下幾種 1.回轉窯設備輪帶外表面產生鱗片剝落、麻點、龜裂、壓潰等。在輪帶和托輪的接觸表面上,由于巨大載荷的作用,產生很大的接觸應力。因此,當它運轉時,受到接觸應力的重復作用而發生表面疲勞破壞。一般在運轉了二、三十年的舊窯上,常見到輪帶上產生蜂窩狀的麻點。對輪帶的缺陷進行補焊后,由于補焊部分及焊接熱影響區與金屬母體的硬度差值過大。往往易使整塊補焊部分脫落.輪帶的鑄造質
耐火塑料與耐火水膠泥的性能對比 ? ??鍋爐衛燃帶耐火材料所應該具備的主要性質包括抗渣性、高強度、耐磨、熱穩性、熱導率高等性能。傳統的衛燃帶耐火材料主要使用鉻質搗打料,但是由于國內高品質鉻資源匱乏,為此目前主要使用碳化硅搗打料、碳化硅高鋁質涂抹料、水泥發泡板價格高鋁磷酸鹽可塑料、高溫膨脹可塑料。 ? ? 其中前兩種材料的價格較高,但是壽命長、性能
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
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手 機: 18734345606
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地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
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