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從20世紀90年代初,我參加工作進入一拖鍛造廠,我已經在鍛造行業工作二十多年。在忙碌的工作之余,通過鍛造類媒體,我看到了很多——為行業振興做出貢獻的*人物、把握歷史機遇應運而生的企業、在激烈競爭中脫穎而出的精英、曾歷經輝煌而又因不能適應競爭退出的鍛造廠……,令人感慨萬千,有種不吐不快的感覺,也就動了想為行業發展寫點文章的念頭。 一次偶然的機會,我與《鍛造與沖壓》當時的編輯郵淑萍聊起來這些想法,
四輥軋機中的支撐輥用于支撐直徑小的工作輥撓曲,輥身和輥頸承受較大負荷,因而對支撐輥的輥身剛度、耐磨性和接觸疲勞強度,以及輥頸的韌性和彎曲疲勞強度的要求很高。在選擇支撐輥時,需要綜合考慮支撐輥的制造工藝和使用工藝,合理利用鍛鋼支撐輥的冶金特性做好生產和使用的每個環節,獲得較佳使用性能的支撐輥。 四輥軋機中的支撐輥用于支撐直徑小的工作輥撓曲,在機服役周期長、輥身長期與工作輥滾動接觸承受較大的壓力,同
鋁合金鍛造的優缺點 概述 鋁和鋁合金是應用較廣泛的一種有色金屬,其產量僅次于鋼 鐵。若按地殼中的蘊藏量而論,約占地殼質 量的8.13,是鐵蘊藏量的一倍多,比其 他有色金屬蘊藏量的總和還要多。 鋁合金特性 鋁合金的密度只有鋼的三分之一(鋁合金密度為2 . 7g / cm3,鋼密度為7.85g /cm3),鋁合金是輕量化的理想材料。比強度大、比剛度大、疲勞強度高,宜用于輕量化高的關鍵受力部件。鋁合金
粉末鍛造的工藝適應性與零件應用 粉末冶金作為金屬零件制造的少無切削工藝又二— 采用模壓成形和燒結工藝具有節約材料、提高效率、降低成本的特點,鐵銅基粉末冶金零部件在汽車、摩托車及機械零部件上的應用越來越多。但一般粉末冶金零件在致密性和機械性能上難以達到冶煉鋼的水平。盡管采用了許多新工藝方法,如復壓復燒、溫壓成形等,卻很難突破7 .7g/cm3以上的密度水平,且成本大幅提高。粉末鍛造工藝較好地解決了
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