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目前,使用中的電子皮帶秤遇到的較大問題就是皮帶秤的某一稱重傳感器出現故障或異常,系統不能計量,這樣會造成嚴重的損失。這是很久以來的在皮帶秤應用當中的世界性問題。解決這個難題才能切實的提高電子皮帶秤的可靠性,使皮帶秤在運行當中無故障。 賽摩三計電子皮帶秤的發明從根本上解決了這個難題! 首先解釋一下三計電子皮帶秤的運行原理 傳統的電子皮帶秤采用多傳感器并聯接入儀表,一只傳感器出現問題,儀表無法判斷,
徐州經濟技術開發區賽摩公司承建的國內首套稱重給煤機物料試驗系統成功問世,其出廠物料試驗比對物料碼校準技術結束了稱重給煤機計量裝置不便于實煤校準的歷史,將推進鍋爐給煤進入準確計量時代。 給煤機是火電廠鍋爐燃燒定量給煤設備,計量精度的準確與否直接影響發電煤耗。以往,由于稱重不準導致稱重給煤機的使用精度不高,滿足不了發電煤耗正平衡的計算。所以,提高稱重給煤機的使用精度勢在必行。為完成稱重給煤機出廠物料
南陽鴨河口賽摩燃料智能化集中管控是利用計算機自動控制和網絡信息技術,對燃料生產運行設備實現燃料智能化全自動管控,建立燃料及運行設備遠程控制模塊,實現遠方遙控操作和在線狀態監測。同時對**、煤樣輸送、煤樣管理、燃料信息、視頻監控、門禁、化驗室網路等系統進行整合,集成為統一的監視控制平臺,實現對設備的遠程集中管控,采制化工作的監督等,并將相關數據上傳至管控中心進行統一存儲,以實現數據分析及跟蹤。
現代煤炭糾紛不斷,貿易商利用采購、銷售、采樣、制樣甚至化驗分析環節,對煤質數據進行篡改從中謀取**,這無疑對采購商造成了巨大的損失。對于采購商家來說,獲取準確的煤樣品,得到準確的煤樣數據,全面準確的了解煤質是重中之重。 然而在實際操作中,更多的是樣品傳送中出現作弊行為,大部分企業采用以下幾種方式進行樣品傳送: 1、傳統人工送樣,普通樣品罐收集樣品 缺點:水分*損失,存在樣品安全問題 ?
公司名: 賽摩電氣股份有限公司
聯系人: 孫經理
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