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1、分室反吹類袋式除塵器采用分式結構,利用閥門逐室切換,形成逆向氣流反吹,使濾袋縮癟或臌脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態和三狀態之分,清灰次數3—5次/h,清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力,在特殊場合中才另配反吹風動力,屬于低功能清灰類型。2、機械振動類袋式除塵器是利用機械裝置包括手動、電磁振動、氣動,使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數較多宜選用由化
煙氣濕度是影響煙氣溫度的重要因素之一,也會影響到粉塵的黏度,從而影響到除塵器的過濾和清灰性能。鍋爐爆管導致大量水汽進入除塵器進而產生糊袋現象,就是煙氣濕度急劇升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高達30%,煙氣濕度對應要達到12-15%,比常規的煙氣濕度5-8%要高出一倍以上,勢必使粉塵的黏性加大,此時濾料的表面處理就至關重要,除常規的燒毛、熱定型外,還需進行PTFE乳液浸漬處理,目的是提高
鍋爐除塵器過濾風速的大小,取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。。對于粒細、濃度大、粘性大、磨啄性強的粉塵,以及高溫、高濕氣體的過濾,鍋爐除塵器過濾風速宜取小值,反之取大值。對于濾料,機織布阻力大,過濾風速取小值,針刺氈開孔率大,阻力小。可取大值;覆膜濾料較之針刺氈還可適當加大。對于清灰方式,如機械振打、分室反吹風清灰,強度較弱。過濾風速取小值(如0.6~1.0m/min);
布袋除塵器主要取決于濾袋式除塵器和濾袋除塵器粉塵層厚度的效率。在一般,密集的篩選器,粉塵層厚度,效率較高;但相應的氣體能力,即處理、 過濾風速低。如何保證高的效率和穩定性的過濾器的壓力損失,同時,但也提高過濾速度這是一個問題,需要進一步研究。提高的過濾速度取決于的清洗方法和濾波器的性能。 ⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效
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