塑機加工原材料的注塑成型技術

時間：2019-02-21

作者：東莞市力創機械有限公司

詞條
詞條說明
注塑制品開裂不用再煩惱了，現在就告訴你原因！
開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成： 1．加工方面： (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。 (2)調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕，塑料
如何判定注塑機的密封性?
密封性是機器的基本功能，對于注塑機來說，有兩處的密封性必須引起關注，就是機器的系統壓力系統的密封性和注塑螺桿系統的密封性，前者密封性不好引起系統泄壓，后者密封性不好引起漏膠，今天我們問題是~~如何判斷其密封性? 1、如何確定注塑機是否泄壓? 使用調模將模具調的緊過頭，也就是讓機器能夠一直保持高壓鎖模但鎖不上。把高壓鎖的壓力流量調至*，手動按鎖模鍵，一直按著不要松開，觀察壓力表，是否能夠一直維持指
注塑工藝的5重境界。
注塑作為一門應用廣泛，從業者眾多的行業，其工藝技術是制造生產的重要因素。同樣一副模具，在庸者手中，可能調教幾周，改模數次而不得要領，但換個人可能半個小時不用改模就OK了，這是水平差異。雖然現在這種差異隨著mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而變窄或模糊，但其中差距還是不容小覷的。筆者研習多年，覺得其工藝技術水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨立
聚烯烴類塑料注塑成型故障對策匯總
欠注 (1)熔料溫度太低。應適當提高料筒及噴嘴溫度。 (2)成型周期太短。應適當延長。 (3)注射壓力偏低。應適當提高。 (4)注射速度太慢。應適當加快。 (5)保壓時間偏短。應適當延長。 (6)供料不足。應增加供料量。 (7)螺桿背壓偏低。應適當提高。 (8)澆注系統結構尺寸偏小。應適當放大澆口和流道截面。 (9)模具排氣不良。應增加模具排氣。 (10)模具強度不足。應盡量提高模具剛性。溢料