了解的尼龍產品怎么保養才好

時間：2019-12-27

作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司

詞條
詞條說明
尼龍件工藝品冷卻之后的效果
尼龍件工藝品的后水冷卻定形：因為200L雙L環塑料罐的厚度過厚，注塑成形的水冷卻周期時間較長，為提升生產率，減少生產制造周期時間，可選用后水冷卻定形的設備加吹塑制品的水冷卻定形。200L雙L環塑料罐的后水冷卻定形設備，有單工裝夾具和多工裝夾具等多種形式。為了確保其桶口外螺紋處的水冷卻定形，宜選用多工裝夾具后水冷卻定形設備開展水冷卻。塑料罐內打氣可選用歷經冷藏解決的空氣壓縮。
汽車塑料件噴涂涂料注意什么
汽車塑料件噴涂時應調理好涂料的出漆量、施工黏度和噴涂壓力。黏度太低，漆液固體含量低，涂料隱瞞力差，漆膜易流掛、發花;黏度太高易發生針1孔，汽車塑料件涂料施工黏度比噴潤滑外表略高，改善涂層對底材的隱瞞力。汽車塑料件塑料涂裝用稀釋劑，其蒸發速率應比金屬涂裝稀釋劑的蒸發速率稍快，因汽車塑料件外觀形狀比較雜亂，如蒸發速率太慢，表干時間長，涂層易流掛。關于汽車涂料，內飾件側重于耐溶劑性，涂料的運用較為雜
塑料件老化的原因是什么
橡塑件老化的原因 A）氧：氧在橡塑件中同橡塑件分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡塑件性能的改變。氧化作用是橡塑件老化的重要原因之一。 B）臭氧：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡塑件的作用情況隨橡塑件變形與否而不同。當作用于變形的橡塑件時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡塑件時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
注塑件加工時候為什么容易變型
注塑件加工中為何會變形 1、塑料件加工因為熔料在模具型腔中的不適當流動，致使塑件表而發生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺點．塑料加工塑件外表發生有空地的裂縫及由此形成的破損。 2、塑料件加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料．塑件加工外表的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流集合，熔料在界面處未徹底熔合，互相不能熔接為一體，形成熔合印跡，影響塑件的外觀