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抗沖擊改性劑的發展歷史:由于ACR/PVC體系較CPE/PVC體系在加工性能和產品性能方面具有明顯的有點,因此發展迅速,很多公司開始涉及這個領域,投入大量地財力進行研發,新的牌號不斷出現,性能方面也是不斷的提高,生產規模不斷的擴大,價格逐漸降低,接近于CPE的水平,ARC逐漸**了市場代替了性能不好的CPE和EVA ,廣泛地應用于塑料建材領域,比如:塑料門窗、管材等等。 根據歐洲市場的調查結果,
所謂的硅酮母粒,即稀釋后的硅酮(一般還是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的載體和其他助劑,載體一般為聚烯烴可直接添加當成無機填料的浸潤劑使用。一般改性行業很少直接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其分散性的缺陷所致。假設直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果,普遍使用在彈性體中用來改性。比如:SBS、SEBS,一方面可改變其耐磨性,另一方面可調整其硬度,此過程行業中通常稱為充油,這種
填充母料從應用中可以分成填充型或是功能性兩類,它的生產工藝主要是在共混和擠出等等加工工藝條件之下而獲得的,它是塑料制品加工中不可缺少的重要原料,填充母料的加入,可以獲得較優良的性能、粒度和其分布可以加以穩定,還可以滿足加工容易和對流變性能的要求,在此同時能以較少的能量叨叨較合適的生產速度,填充母料的應用將憑借他的*特的優點而大量使用在塑料生產當中。 SP-1013是一款專門用于碳酸鈣(CaCO3
填充母料新工藝將大幅度降低企業成本。以CaCO3填充母料為例: · 能耗成本:比傳統填充母料低100元/噸。 · 配方成本:配方原料成本比傳統填充母料低150元/噸~200元/噸。 · 用工成本:按年產12000噸/年計,填充母料新工藝用工約5~6人/班即可。這是傳統母料工藝不可能完成的。
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