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風冷模面熱切造粒生產線 風冷模面熱切造粒生產線用于PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、碳黑增強改性等(通常填充在80~90時采用熱切風冷方式);可降解母粒配方:PP、PE、PS等+淀粉、助劑等;阻燃母粒:PE、EVA等+三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氣化鋁等 風冷熱切造粒所用設備簡單,操作方便,缺點是產量髙時,易產生粘粒現象。所用擠出機的直徑為40~250毫米。干熱切所用螺桿的技術參數。切刀2-8把
一、結構 本機齒輪箱為三軸二級斜輪減速形式,傳動斜齒輪采用20CrMnTi鋼精鍛打、調質,滾齒后再 碳 火,因而強度高、耐磨性好、運轉平穩,軸承均采用重系列型,羅桿材料以45#、40CrMoA、38CrMoALA供用戶選擇,模頭為閘式方型網過濾 ,備有電動升降和液壓升降機構,電熱加熱用恒溫控制。 二、操作及使用 (一)試機前的準備工作 1、電源的連接 本機備有電源接線位,導線為三相四線,其導線截面
密煉機怎樣排除排膠溫度高的問題 廣東利拿實業有限公司是一家致力于研發、生產、銷售、維護為一體的橡塑機械制造的企業,**產品有:密煉機,開煉機,造粒生產線。下面給大家介紹一下密煉機排膠溫度高的問題: 密煉機塑煉的生產能力大,勞動強度較低、電力消耗少;但由于是密閉系統,所以清理較難,僅適用于膠種變化少的場合。 密煉機的結構較復雜,生膠在密煉室內一方面在轉子與腔壁之間受剪應力和摩擦力作用,另一方面還受到
橡膠密煉機是怎樣排水的呢? 質量一般的橡膠密煉機難免會出現有這樣那樣的問題,比如難分散,漏粉,漏水等等之類的問題,下面我們分析一下橡膠密煉機漏水的原因及解決方法: 橡膠密煉機是很難漏水的,出現這種情況的主要原因就是碳黑的原因,因為碳黑會吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會產生大量水氣,排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水,消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數次把水氣排掉,這樣就不會有水了。
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