渣漿泵的磨損和維護(hù)

時(shí)間：2020-01-05作者：山東宏金泵業(yè)科技有限公司瀏覽：492

山東宏金泵業(yè)科技有限公司專注于液下渣漿泵等

• 詞條

  詞條說明

• 液下渣漿泵葉輪和泵殼磨損過快的因素

  YZ型液下渣漿泵的應(yīng)用越來越廣泛，它運(yùn)行中，液下渣漿泵配件普遍磨損是不可避免的。人們常用改善泵內(nèi)部流動狀態(tài)，提高過流件材質(zhì)的抗磨能力和提高流道表面光潔度來減輕磨損。根據(jù)摩擦學(xué)的分類，離心渣漿泵內(nèi)的磨損屬于二體磨損，即具有腐蝕性的硬質(zhì)固體顆粒和過流件表面構(gòu)成摩擦副，二者各自的性質(zhì)及其相互接觸的方?jīng)Q定了過流件磨損型式和程度。所以引起離心渣泵配件葉輪磨損的主要因素可以歸結(jié)為如下三個(gè)方面。 (1)料渣的

• YZ型液下渣漿泵的裝配程序和注意事項(xiàng)

  YZ型液下渣漿泵裝配程序： 1.將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。 2.將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。 3.將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。 4.將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。 5.將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。 6.電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部

• 液下渣漿泵的運(yùn)行檢查

  液下渣漿泵的運(yùn)行檢查： 1、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好。 2、油標(biāo)注入鈣基黃油。 3、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 4、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。 5、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。 6、泵長期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。 7、起動電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。

• 液下渣漿泵潤滑油的更換要求

  液下渣漿泵潤滑油的更換要求在液下渣漿泵的長期使用中，為了保證其軸承等零件的正常使用，我們需要對液下渣漿泵加入一定量的潤滑油，并且在使用一段時(shí)間后需要及時(shí)更換潤滑油，潤滑油再加入過程是需要一定的的規(guī)范的，所以要注意以下幾點(diǎn)。1.液下渣漿泵中的潤滑油應(yīng)三個(gè)月到半年更換一次，另外在濕度較大的地區(qū)，尤其是在潮濕季節(jié)，設(shè)備容易受到污染，在這種情況，應(yīng)該根據(jù)具體情況改變換油頻率。 2.換油時(shí)應(yīng)靠下腔放油閥，從