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詞條說明
硬質合金加工具有高硬度、高強度、大彈性模量,以及耐磨損、耐腐蝕、耐高溫( > 600 })和線脹系數小等特點.因此,特別適用于高溫和工作條件苛刻的場合.但硬質合金的缺點是脆性大,加工困難,棱邊易碎,所以它多用粉末冶金方法制造,通常稱硬質合金為鎢鉆合金,其實它是金屬碳化物,由碳化鎢(或碳化鎢與碳化欽)+粘結劑經燒結而成的復合合金.而粘結劑有鉆、鎳、擔、鉑等,鉆為較常用的粘結劑,鉆增加硬質合金的
用下工作,利用彈性變形來吸收沖擊能量,起緩沖作用。由于彈簧經常承受振動和長期在享變應力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。在工藝性論方面,彈簧鋼應具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6-0.9%之
特性應用1. 65 、70 、85彈簧鋼型號可得到很高強度、硬度、屈強比,但淬透性小,耐熱性不好,承受動載和疲勞載荷的能力低 應用非常廣泛,但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧。65Mn 成分簡單,淬透性和綜合力學性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好,但對過熱比較敏感,有回火脆性,淬火易出裂紋 價格較低,用量很大。制造各種小截面扁簧、圓簧、發條等
鉆頭硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質合金的特點⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,并有優良的耐磨性。與高速工
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