移印硅膠為什么不落油

時間：2020-03-19

作者：深圳市紅葉杰科技有限公司

詞條
詞條說明
雙組份硅膠優(yōu)于普通硅膠的特點
一、雙組份硅膠具有哪些優(yōu)點 1.收縮率好，復模次數(shù)多，模具硅膠收縮率在千分之二。 2.流動性好，在沒有抽真空的情況下，固化后都不會有氣泡 3.具有耐候性，電氣絕緣性，較寬的溫度使用范圍（-60-300oC）等特點 4.耐紫外光照射，抗老化性強 5.硅膠模具翻模次數(shù)多，較多可達至上千次二、雙組份硅膠用途：精密鑄造模具，輪胎模具，PU發(fā)泡產(chǎn)品，仿大理石，人造仿**石、燈飾藝品、人體雕像，食品模具、
液體加成型硅膠出現(xiàn)中毒的原因
一、液體加成型硅膠為什么會出現(xiàn)中毒的現(xiàn)象？ 1. 加成型硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。 2. 在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應不固化現(xiàn)象。 3. 在A、B膠料混合時要嚴格按照配比要求進行配料，配比不準確，硬度會發(fā)生變化。 4. 本品為鉑金催化劑，水、雜質(zhì)、**錫催化劑、酸、堿等其
注射型模具常見問題及解決方法
引起常見不良問題產(chǎn)生的原因如下： 1、模具夾緊力太小，合模不緊； 2、模具溫度、保留的溫度都過高； 3、注射速度及壓力太高，一般情況下壓力和注射速度是組合在一起，通常是被規(guī)定好的； 4、注射點關閉太晚，注射壓力要在整個被注射容積內(nèi)是較合適的。保持壓力階段的時間對完成填滿模腔是非常有用的。 5、注射體積過大以及模具在部件邊線處被污損。 6、排氣通道被污堵。一般發(fā)生在遠離澆口的位置。注射型模具常見的
分片模模具的制作方法
一、模具膠的特色賣點：紅葉硅膠環(huán)保無毒，在一65～250℃溫度范圍內(nèi)長期保持彈性，在寒冷密封條件下操作無刺激氣味產(chǎn)生，并具有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，因此，廣泛用作灌封和刷模材料。二、模具膠分片模制作如下：模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入２％固化劑攪拌均勻，即可進行如下操作：刷模（片