提高鋼絲鍍鋅層均勻性的措施

時間：2020-04-27

作者：任丘市浩中通信器材有限公司

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詞條說明
鍍鋅鋼絲的工藝
先鍍后拔工藝：為提高鍍鋅鋼絲性能，采用鋼絲經(jīng)鉛悴火、鍍鋅后再拉拔至成品的工藝稱先鍍后拔工藝。典型工藝流程為：鋼絲—鉛淬火—鍍鋅—拉拔—成品鋼絲。先鍍后拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程較短的一種，可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋼絲力學性能好，電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐。兩者均可得到薄而均勻的鋅層，降低鋅耗、減輕鍍鋅作業(yè)線負荷。
鍍鋅鋼絞線的工藝要求
鍍鋅鋼絞線的工藝要求：1、鋼絞線內(nèi)鋼絲(含中心鋼絲)應為同一直徑、同一強度、同一鋅層級別；2、鋼絞線的直徑和捻距應均勻?切斷后不松散；3、鋼絞線內(nèi)鋼絲應緊密絞合?不應有交錯、斷裂和折彎；4、鋼絞線應平直、柔軟、殘余應力小?展開后不應出現(xiàn)∽形；5、1x3結構鋼絞線和架空地線不允許接頭，其他類鋼絞線內(nèi)鋼絲接頭應用電焊對接，任意兩接頭間距不得小于50m接頭應做防腐蝕處理。鍍鋅鋼絞線的表面質量：1、鋼絞線
鍍鋅鋼絲的好壞質量判定
鍍鋅鋼絲的鍍鋅層質量的好壞可用基體鍍上鋅的重量、鍍鋅層與基體的結合力和鍍層的均勻性來測評。鋅層均勻性是鍍鋅層的一個重要質量指標，一般使用中腐蝕總是在鋅層較薄處開始并向四周擴散，導致銹蝕、斷絲以致影響使用壽命。對于鍍層重量和結合力，各標準都有明確規(guī)定，而對均勻性卻有所不一，在20世紀70年代，ISO標準和**標準一般都規(guī)定用硫酸銅試驗來檢驗。到80年代，除日本和前蘇聯(lián)外，ISO標準和**標準
鍍鋅鋼絲的性能特點
鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有裂紋地、節(jié)、起刺、傷痕和銹蝕，鍍鋅層均勻、附著力強、耐腐蝕力持久，韌性和彈性較好。抗拉強度應在900Mpa-2200Mpa之間(絲徑Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭轉次數(shù)(Φ0.5mm)在20次以上，反復彎曲應在13次以上。熱鍍的鋅層厚度為250g/m。大大提高了鋼絲的抗腐蝕能力