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案例分析:制造工廠如何實施TPM管理?實踐經驗,TPM管理可以協助公司清除機械故障導致的損害,在提高機器設備總高效率--特別是在是時間高效率、特性高效率、良品率等層面擁有比較**的實際效果。執行TPM管理能夠將機器設備的總高效率提高60%-95%,針對以機器設備主導的公司,TPM管理將是其較好的智能管理系統。 那麼,工廠如何實施TPM管理呢? 從TPM管理的定義下手,公司要開展TPM管理方法的前提
矩陣圖繪制步驟及的特點介紹 矩陣圖法是利用數學上矩陣的形式表示因素間的相互關系,從中探索問題所在并得出解決問題的設想。它是進行多元思考,分析問題的方法。矩陣圖法簡單實用,在管理或品管中的應用概率非常高。 一、六西格瑪矩陣圖的繪制步驟如下所示: 1、確定需解決的問題 首先確定需組合哪些事項,解決什么問題。一般來說,如果對象的目的或結果單一,其手段或原因能夠逐步展開時,可用系統圖法。但如果對象的目的或
食品業5S管理的誤區及實施注意事項,5S管理是一項效果十分明顯的活動,5S管理不僅創造了一個清潔、舒適、安全的工作環境,消除了工作場所中存在的各種浪費,而且大大減少了機械故障、延誤生產的問題.因此"5S"活動是食品業現場提高工作效率,降低作業成本,保證質量和交貨期的重要手段,是食品業適應市場競爭的**的工具,各級組織應給予充分重視. 推行5S管理中存在的誤區 1、概念理解誤區 現在許多人經常講
一家想要長久發展的企業必須走精益生產的道路,而且精益生產已經成為一種 非常**的生產模式,被很多企業所運用,企業在運用精益生產的過程中需要注意的方面有很多,需要遵循的原則也有很多,其中較終要的一點就是要遵循精益生產的五大原則,那么精益生產的五大原則是什么,我們做以下簡單的概述: 實施精益生產管理需要注意的五大原則: 首先要遵循的是**原則,只有遵循**原則才能讓企業的效益提升起來,才能從主觀上認識
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