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冷等靜壓機由哪些結構組成? 冷等靜壓機主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統等組成。 (1)彈性模具。用橡膠或樹脂材料制成。物料顆粒大小和形狀對模具壽命有較大影響。模具設計是等靜壓成型的關鍵,因為坯體尺寸的精度和致密均勻性與模具關系密切。將物料裝入模具中時,其棱角處不易為物料所充填,可以采用振動裝料,或者邊振動,邊抽真空,效果較好。(2)缸體。能承受高壓的容器。一般有兩種結構形式:一種
粉末冶金是制取金屬粉末并通過成形和燒結等工藝將金屬粉末或與非金屬粉末的混合物制成制品的加工方法,既可制取用普通熔煉方法難以制取的特殊材料,又可制造各種精密的機械零件,省工省料。但其模具和金屬粉末成本較高,批量小或制品尺寸過大時不宜采用。粉末冶金材料和工藝與傳統材料工藝相比,具有以下特點:1、粉末冶金工藝是在**基體金屬的熔點下進行的,因此可以獲得熔點、密度相差懸殊的多種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑
什么是粉末冶金?粉末冶金是一種制造過程,在該過程中,我們借助粉末金屬制造較終產品。在此過程中,我們將粉末狀金屬加熱到**其熔點的溫度,然后將金屬壓制成所需的形狀。 由于粉末狀金屬被壓實為其較終形狀,因此我們*任何進一步的機械加工即可獲得較終產品。燒結是指在烘箱中加熱生坯。 一、粉末冶金的優勢 1、P/M生產的產品通常不需要進一步的整理。2、不會浪費原料。3、可以制作出復雜的形狀。 4、在P/M
粉末冶金零件結構的工藝性粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形,模具成本較高;由于粉末流動性較差,且又受到摩擦力的影響,壓坯密度一般較低且分布不均勻,強度不高,薄壁、細長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。因此,采用壓制成形的零件結構的設計應注意下列問題。(1)盡量采用簡單、對稱的形狀,避免截面變化過大以及窄槽、球面等,以利于制模和壓實。 (2)避免局部薄壁,以便裝粉
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