陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削高釩高速鋼工件案例分析

時間：2020-11-16作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：142

河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

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  詞條說明

• 陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪磨削加工凸輪軸的相關(guān)品質(zhì)檢測

  現(xiàn)在越來越多的汽車零部件廠商使用陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪精磨加工發(fā)動機凸輪軸。作為精密工件凸輪軸加工完成后需要層層檢測以確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證凸輪軸的正常使用。河南愛磨仕陶瓷cbn砂輪廠家簡要總結(jié)以下凸輪軸質(zhì)量相關(guān)檢測項目： 凸輪軸的中間檢驗 由加工階段和中間檢驗的性質(zhì)、目的、作用所決定，每項檢驗內(nèi)容的中檢數(shù)量所占比分比不同。 對于單項檢驗，多使用專用定值量具（如量規(guī)），以保證檢驗的效率和精度。 對于綜合

• 陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪如何解決磨曲軸燒傷問題？

  曲軸是發(fā)動機中的重要零件之一。其形狀特殊、又細(xì)又長，所用材料加工性能差，加工工藝繁多。接觸面積比其他軸頸側(cè)面大很多，各項精度要求也很高。目前，止推面磨削燒傷是曲軸生產(chǎn)中普遍存在的缺陷。 而目前行業(yè)認(rèn)可的磨削曲軸的砂輪采用的是陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪，主要原因包括兩大方面。一是陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪磨削性能好、加工表面質(zhì)量好。由于立方氮化硼磨具能夠長期保持磨粒微刃的鋒利性，會使被加工工件加工精度和表面粗

• 砂輪出現(xiàn)裂紋問題的原因及解決措施

  砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高，產(chǎn)品急冷急熱，脫芯型時溫度過低， 應(yīng)及時脫芯型，原材料受潮變質(zhì)，或配混料錯誤. 以下四種裂紋預(yù)防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性，成型工模具不得超過規(guī)定的磨損標(biāo)準(zhǔn)，模板及墊鐵保持良好的平面度，選用墊鐵的厚度要一致，彈簧墊鐵的彈力要一致，按工藝規(guī)定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差，卸模取坯方法不當(dāng)。成型模具底板不平或

• 使用高速磨削CBN砂輪的優(yōu)勢分析

  1.磨削的分類 根據(jù)砂輪線速度磨削可以分為： 普通磨削（V≤45米/秒） 高速磨削（45米/秒≤V≤150米/秒） 超高速磨削（V≥150米/秒） 其他分類本文不再贅述。 2.高速磨削的優(yōu)勢分析 高速同普通速度相比較有以下特點： 1.可以提高生產(chǎn)效率1-3倍; 可以大大提高磨削效率。 2.工件的表面粗糙度參數(shù)值降低30-50%;提高加工工件的表面質(zhì)量： 3.砂輪的壽命提高1倍左右; 提高砂輪的耐用