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沖壓件成形工序除較基本的彎曲和拉伸外,還有很多其他的工序,例如翻孔與翻邊,脹形、縮口與礦口、校平與整形、冷擠壓和旋壓等;從變形的特點來看都各有各的特點,今天主要講一下翻孔工藝的特點,沖壓件加工廠帶你看一下; 翻孔---就是沿著內孔周圍將材料側立凸緣的沖壓工序; 翻孔常見的形式如圖:圖1a 是在材料平整未變形部分翻孔;圖1b是在拉伸沖壓件上翻孔,可以向外翻,也可以向內翻;如果高度**過一次翻孔的允許值
隨著社會的發展,沖壓件產品已經應用到各個領域,五金沖壓件使用的材料也分很多種,制作五金沖壓件,我們要對產品的特點,材料的性能都要了解,其中我們還要對五金沖壓件材料硬度進行檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適合沖壓件加工; 不同種類的五金沖壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。每種板材的硬度檢測都有規定的硬度檢測計來測量,下面來看一下; 1、熱軋鋼板通常比較厚,一般規定用布氏硬度計來
隨著**疫情爆發,口罩已成為人們生活中的*品,選擇口罩除了在無紡布材質和技術有嚴格的標準要求外,鼻梁條對口罩也起到了很重要的作用,對鼻梁條的質量和材質要求同樣重要,鼻梁條在口罩上的作用主要起到貼合定型的作用,那我們要怎樣選擇合適的鼻梁條呢? 選擇合適的規格和材質很關鍵,N95口罩常用規格為0.4*5.0*90mm、0.5*5.0*88mm、0.8*5.0*90mm、1.0*5.0*90mm。,
沖壓件產品用途很廣泛,如電子行業,機械行業,家具行業,汽車行業等!那么汽車行業所用的沖壓件又有什么要求呢?下面來看一下; 汽車沖壓件在設計零件的機構形狀的時候,要采用簡單合理的結構,盡量使加工表面數目和加工面積小; 汽車沖壓件所用的材料,不僅要滿足產品設計的技術要求,還應該滿足沖壓后切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求; 汽車沖壓件成形性能的要求;為了有利于沖壓變形和沖壓件的提高,材料應該具有良好的塑
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