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結合劑的化學成份及粒度對磨具強度的影響。 結合劑的化學成份中,如Na2O的含量過高會降低磨 縣的強度。結合劑的粒度偏粗,不但會使結合削的耐火度偏 高,減弱其化學反應能力。而且,在成型料的配制過程中 結合劑不容易均勻地分布于磨粒表面.勢必降低磨粒之間的 結合能力,降低磨具的強度。結合劑粒度偏粗,會降低結合 劑的可塑性,使成型料的成型性能變差,同樣會降低磨具的強度。 配料對磨具強度的影響 在配料工序,
2、**剛玉 **剛玉主要形成于高溫富鋁貧硅的條件下,比重為 3.95~4.10,莫石硬度為9級。自然界主要存在下列兩種剛玉:①優質剛玉(蘭寶石及紅寶石),主要用于裝飾品;②普通剛玉,主要用作研磨材料④鐵合金粒允許含量為零⑤磁性物含量:16—280不大于0,05%。以上介紹五種剛玉類磨料為常用的磨料,除此之外尚有燒結剛玉、鋯剛玉、鐠釹剛玉、黑剛玉等品種,這些新型的剛玉磨料,各有各的特性,但有的性能
磨料粒度及粒度組成 磨料粒度 用于制造磨具或研材料的料,需要加工成粗細不同 的顆粒,并將大小相近的顆粒,按一定尺寸范圍劃分成粒度 有許多種,各有各的性能和特點,目前,對陶瓷結合劑的分 類可歸納為以下兩種 1、按結合劑的耐火度分類 由于每種結合劑的礦物成份和化學成份不同,其理化性 質也不一樣,比如耐火度有高有低,反應能力有強有弱等 等結合劑的耐火度與焙燒溫度相比,可將結合劑分為燒熔 結合劑,燒結結
按結合劑采用的主要礦物材料分類 (1)粘土類結合劑 結合劑采用的粘性土為粘土稱之粘土結合劑。隨著粘土 含量的增加,其耐火度也隨著提高,同時也相應的提高其可 塑性。 粘土結合劑多用于碳化硅磨具的制造。若是采用對結合 劑有催熔作用的濕潤劑,則可用于剛玉類磨具的制造。 (2)黃上結合劑 結合劑采用的粘性土為黃土稱之黃土結合劑。黃土結合 劑的**特點是:可塑性高、懸浮性能好,氧化鐵含量高, 較適用于剛玉類
公司名: 新鄭市利發磨料磨具有限公司
聯系人: 張素麗
電 話: 15038281891
手 機: 18638718350
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地 址: 河南鄭州新鄭市河南省新鄭市新村鄭新路與斐李崗路交叉路口向西500米利發
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