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詞條說明
粉末冶金零件的固有優勢粉末冶金零件作為一種新興的金屬零件成形工藝,特別適合于像汽車這樣的大批量生產業。粉末冶金零件的生產成本主要取決于模具與設備費用,而材料、工時的費用、貸款利率等實際上和生產批量大小無關。另外,粉末冶金零件成形技術是一種名副其實的少、無切削工藝。因此,可將粉末冶金零件的固有優勢歸納為以下5點。①節材、省能。②粉末冶金零件的生產成本主要取決于模具與設備費用。③粉末冶金零件的材料密度
是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。廣義的粉末冶金制品業涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業僅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。工藝特點1、 制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等;2、 晶粒細小、顯微組織均勻、無成分
粉末冶金主要以金屬粉末為原料,通過一定的加工工藝,制成所需的形狀。該工藝與制造陶瓷十分相似,因此粉末冶金技術也可用于制造陶瓷材料。文章對粉末冶金工藝進行了詳細的介紹,了解了粉末冶金工藝的利弊。粉末冶金的優點:1、特殊材料可進行加工。難熔化的金屬和化合物,假合金和多孔材料都可以采用粉末冶金方法進行加工。2、節省原材料,降低生產成本;由于粉末冶金可以壓制成成品尺寸,因此*再加工。此方法產生的金屬損耗
簡單的說:粉末冶金并沒有把冶金所需的材料完全融化,而是靠粘結劑通過燒結工藝把材料組合在一起的冶金方式。普通的冶金方式大致分為三種:火法冶金:較常用的方式,通過加熱、干燥、焙解、焙燒、熔煉,蒸餾等高溫條件下的冶金過程;濕法冶金:簡單的說就是用化學法浸出所需的金屬再凈化的過程;電冶金:分為電熱和電解兩種方式。粉末冶金是一種特殊的冶金方式,使用較廣泛的就是(碳化鎢)硬質合金行業,陶瓷等。
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