注塑成型節能原理

時間：2022-11-17

作者：深圳市伯朗特自動化有限公司

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耐熱ABS樹脂成型注塑成型加工要點
降低制品內應力是耐熱ABS注塑成型的關鍵。本文從模具設計、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對耐熱ABS樹脂成型的加工要點。普通ABS耐熱性能不夠好，現在，通過添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來酰亞胺共聚物等耐熱劑開發了一系列耐熱ABS樹脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。如上海錦湖日麗的雙易（Economic&Easy）系列耐熱ABS樹脂能滿足9
注塑零件冷卻時間設定的依據是什么？
在注射生產中，塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產周期的80%。冷卻不良常常導致制品翹曲變形或產生表面缺陷，影響制品的尺寸穩定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間，可提高產品質量和生產率。制件冷卻時間，通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時止的這一段時間。可以開模取出制件的時間標準，常以制件已充分固化，具有一定強度和剛性為準，在開模**出時不致變形開裂。即使是使用同一種塑料成型，它
傳統定量泵與伺服系統之差異
?注塑機從標準動作上可分解成鎖模、射膠/保壓、加料、冷卻、開模、**出等幾個階段，各個階段皆需要提供不同且適當的壓力和流量，對油泵馬達而言，注塑機成型過程是屬于變化的負載狀態。在定量泵的液壓系統中，馬達以恒定轉速持續提供恒定流量，盡管通過比例式壓力流量比例閥（EFBG）可達到各階段所需壓力及流量比例配置的結果，但控制所需之外的液壓油仍須排回油箱。對注塑機而言，輸出功耗造成的電力消耗是持續性
注塑模具設計時需要依據哪些設定原則？
一、設計依據尺寸精度與其相關尺寸的正確性根據塑膠制品的整個產品上的具體要求和功能來確定其外面質量和具體尺寸屬于哪一種：外觀質量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具、功能性塑膠制品，尺寸要求嚴格;外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠制品，如照相機。脫模斜度是否合理。脫模斜度直接關系到塑膠制品的脫模和質量，即關系到注射過程中，注射是否能順利進行：脫模斜度有足夠；斜度要與塑膠制品在成型的分?；蚍帜Ｃ嫦噙m應