模具鍍鈦沖壓時的作用及優點介紹

時間：2023-04-17

作者：德耐納米科技（東莞）有限公司

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氮化鈦(TiN)加工涂層刀具有什么作用？
氮化鈦(TiN)加工涂層刀具有什么作用？刀具材料的改革往往是機械加工行業的成員，隨著近代工業和科學技術的發展，切削刀具的材料從碳素工具鋼、高速鋼、硬質合金鋼再到復合材料，已經有了很大的進步。然而，目前使用的各類刀具普遍存在著使用壽命短而影響生產效率的問題，其中大多是因表面硬度和耐磨性不夠高所致。后來，人們發現在高速鋼或硬質合金鋼刀具表面上涂上一層氮化鈦超硬膜，對刀具的性能提高有很奇特的效果。氮化鈦
【氮化鈦(TiN)加工】氮化鈦在刀具制造上的應用
氮化鈦（TiN）作為一種新型的多功能金屬陶瓷材料，具有熔點高、硬度大、耐磨、化學穩定性好、導電導熱和光性能好等優異的特性。其熔點為2930~2950℃，是熱和電的良導體，低溫下又有**導性，是制造噴氣發動機的材料，隨著科學技術的發展和突破在多個領域發揮著不同的作用，其特有的金黃色金屬光澤使氮化鈦在代金裝飾領域也有應用。在刀具制造上的應用氮化鈦陶瓷涂層具有的金黃色外表，涂覆于刀具之上雖擁有優化外觀的好
【刀具涂層】刀具涂層的要求
刀具涂層的要求用CVD法涂層時，切削刃需預**行鈍化處理（鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm，切削刃強度隨鈍圓半徑增大而提高），故刃口沒有未涂層刀片鋒利。所以，對精加工產生薄切屑、要求切削刃鋒利的刀具應采用PVD法。涂層除可涂覆在普通切削刀片上外，還可涂覆到整體刀具上，已發展到涂覆在焊的硬質合金刀具上。刀具涂層的正確選擇每一種涂層在切削加工中都既有優勢又有缺點，如果選用了不恰當的涂層，有可能導致
【刀具涂層】刀具涂層技術
一、CVD技術廣泛應用于硬質合金可轉位刀具的表面處理，可實現TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多元多層復合涂層的沉積，涂層與基體結合強度較高，薄膜厚度可達7~9μm。耐磨性好，但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高，易造成刀具材料抗彎強度下降;二是薄膜內部呈拉應力狀態，易導致刀具使用時產生微裂紋;三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會造成較大環境污染，與目前大力提倡的綠色制造觀念相