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玻璃磨具激光熔覆加工是一種新型加工技術(shù),其原理是用高能激光束照射玻璃磨具表面,使表面快速熔化,形成一層高硬度層。涂層以提高其性、耐腐蝕性和耐高溫性。 一、玻璃磨具激光熔覆加工原理 玻璃磨具激光熔覆加工的原理是利用高能激光束照射玻璃磨具表面,使表面快速熔化,形成一層高硬度涂層,提高其、耐腐蝕、耐高溫性能。激光熔覆過程中,高能激光束聚焦在玻璃磨具表面,使表面材料快速熔化并形成液池,同時添加碳化物、氮
一、激光熔覆工藝兩步法(默認(rèn)方法) 這種方法是在進(jìn)行激光熔覆工藝之前,將熔覆材料放置在工作表面上,然后用激光將其熔化和凝結(jié)形成熔覆層。 預(yù)置覆層材料的方法有: 1、預(yù)涂:一般用手涂較經(jīng)濟(jì)方便。工件表面干燥后,進(jìn)行激光熔覆。但這種方法生產(chǎn)效率低,熔覆層厚度不一致,不適合大批量生產(chǎn)。 2、預(yù)置片:在熔覆材料的粉末中加入少量粘結(jié)劑,模壓成片狀,放在工件需要熔覆的部位,然后進(jìn)行激光處理。這種方法粉末利用
? ? ? ?激光熔覆技術(shù)不僅可以恢復(fù)受損零件的外觀和尺寸,還可以使其性能達(dá)到或過新產(chǎn)品的水平。熔覆層與基體采用冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不原基體材料的95%。單層熔覆厚度為0.2-2mm,可調(diào)范圍寬。激光加工過程中,基材表面僅發(fā)生輕微熔化,微熔化層為0.05~0.1mm。底座的熱影響區(qū)小,一般為0.05~0.1mm。熔覆層和基體中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及
內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)是一種的表面工程技術(shù),通過高能激光束照射金屬表面,使表面材料熔化并快速凝固。從而實(shí)現(xiàn)表面改性或修復(fù)。該技術(shù)以其率、、等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、航空航天等領(lǐng)域的設(shè)備維修和再制造。 一、內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)原理 內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)的基本原理是利用高能激光束將待修復(fù)金屬表面快速加熱至熔融狀態(tài),同時添加適量的合金元素或修復(fù)材料進(jìn)行冶金結(jié)合到基體金屬上形成具有優(yōu)良性能的熔覆層。熔覆層與
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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