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? ??橡膠工業大量使用填料作配合劑,其用量僅次于橡膠耗用量。補強填料用于橡膠,不僅能提高橡膠制品的強度,而且能改善膠料的加工性能,并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能,可延長制品的使用壽命。非補強填料用于橡膠,主要起填充增容作用,某些品種也兼有隔離、脫模或著色的作用。????補強填料粒子表面要有強的化學活
塑料吹膜母料是塑料填充母料中最常見的一種母料。塑料薄膜種類繁多,但就其用途來講主要應用于物品包裝和農作物保溫,要求薄膜具有良好的阻隔性、較高的拉伸強度和較低的成本。從而對于添加到塑料薄膜中的吹膜填充母料相應的也要求不影響塑料薄膜的強度和厚薄均勻度,不影響薄膜表面光潔度,不能導致薄膜破孔和有粉體或助劑析出,不增加塑料薄膜的生產成本等。因此,吹膜填充母料首先要求分散性要好,其次成本盡可能要低。在傳統的
色母析出是塑料加工中的常見問題,不僅影響產品外觀(如出現色斑、發花、表面黏膩),還會降低力學性能和安全性(如食品包裝的污染風險)。 常見易析出的色母種類有PCL色母、TPU色母、聚烯烴管材色母和高濃度白色母等。 造成色母析出的主要因素:一是顏料分散和包覆度不夠,與樹脂相容性差,造成顏料遷移;二是分散用助劑選擇和添加量不合適,如低分子PE蠟、硬脂酸、石蠟、硬脂酸鋅、EBS等這些助劑都不耐溫,易揮發,
塑膠母料發展至今已經歷了近30個年頭,無論是填.充母料、色母料,還是除水母料,無一都需要對無機粉體或顏料進行有效的分散,才能確保母料在塑膠制品應用中發揮應有的作用,保證制品的有效性能。傳統以來,對這些無機粉體或顏料的分散基本上都是采用潤滑劑(包括內潤滑劑和外潤滑劑)對粉體或顏料進行包覆、潤滑;采用的潤滑劑主要有:石蠟、白油、硬脂酸、低分子蠟(PE蠟)、硬脂酸鹽(硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、EBS等)。為了
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