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四環(huán)凍干實驗型凍干機制品的水分、凍干機的性能、解析干燥的控制時間以及解析干燥的溫度是影響水分的主要因素。對于凍干制品要求含水量≤3%。凍干制品含水量偏高會使產品分解。造成制品含水量偏高的原因主要有:1.藥液裝量過多。藥液裝量的厚度一般為10-15mm,不宜**過15mm,如灌裝的體積較大,可以考慮更換較大規(guī)格的容器,以降低藥液厚度。藥液過厚會使干燥的過程中傳熱效果變差,不利于除去制品中的水分,出現制
四環(huán)凍干真空凍干機設備的真空干燥,就是將干燥物料處于真空條件下,進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕,則加快了干燥速度。如采用冷凝器.物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收,如溶劑為水,可不用冷凝器,節(jié)省能源投資。真空干燥機在運作時固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備,如過濾離心機、真空過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來。為某
四環(huán)凍干制藥型凍干機在中藥制劑生產中的優(yōu)點
普通干燥方法(如曬干、風干、高溫烘干、噴霧干燥)通常都在0℃以上或較高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質發(fā)生變性、失活,有些物質甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。? ? ??而四環(huán)凍干制藥型凍干機是低溫凍干方式,其原理是將含水物質先凍結成固態(tài),然后使
當四環(huán)凍干實驗型凍干機多孔冰升華時,它需要吸收熱量,導致產品本身的溫度下降,并減緩升華速度。為了提高升華速度和縮短干燥時間,有必要對產品進行適當加熱。四環(huán)凍干實驗型凍干機冷凍干燥的整個過程其實就是傳熱和傳質(水蒸氣)同時進行的過程,熱和質的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個凍干周期,所有影響熱和質傳遞的因素均會影響干燥速率,簡單分析如下: 1、物料的形態(tài)與組分 根據凍干物料的形態(tài)通常分為固體和
公司名: 北京四環(huán)起航科技有限公司
聯系人: 白經理
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微 信: 17091080008
地 址: 北京豐臺豐臺豐臺區(qū)金隅大成時代1508
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