鑄造泵腔內壁激光熔覆修復工藝流程及應用實例

時間：2024-01-18

作者：西安國盛激光科技有限公司

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高速激光熔覆修復活塞桿
在工程機械領域，活塞桿是一個至關重要的部件，其性能直接關系到整個機械系統的穩定性和性。然而，由于工作環境的惡劣和頻繁的運動，活塞桿的表面常常會受到磨損和損傷，這嚴重影響了其使用壽命和性能。為了解決這一問題，高速激光熔覆修復技術應運而生，成為了一種、的活塞桿修復方法。高速激光熔覆修復技術是利用高能光束作為熱源，將具有高硬度、良好防腐功能的合金粉末與活塞桿表面同時熔化，形成具有損、耐腐蝕等功能的激
高速激光熔覆加工工藝完成后檢測參數有哪些?
1、孔隙度：在高速激光熔覆過程中，氣孔不可避免地存在。孔隙率與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運動的角度有關。一般來說，粉末移動較慢時，熔覆層的孔隙率會較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速沖擊，以及熔覆層的晶粒細化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據不同基材及要求選用合適合金粉末進行熔覆。 3、粘結強度：高速激光
齒輪激光淬火的工藝及其優勢
齒輪在機械制造工業中應用廣泛的零件，為了提高齒輪的承載能力，需要對齒輪進行表面硬化處理。然而傳統的齒輪淬火處理工藝，如滲碳、滲氮等表面化學處理、感應表面淬火、火焰表面淬火等，主要存在兩個問題：熱處理后變形大、難以獲得均勻的淬硬層。沿齒廓分布。從而影響齒輪的使用壽命。下面就介紹下齒輪激光淬火的工藝及其優勢。齒輪激光淬火工藝：一、表面預處理涂層：為了提高金屬表面對激光的吸收率，在激光熱處理之前需
驅動氣缸內壁激光熔覆修復技術
在工業制造領域，機械設備的性與維護效率直接關系到企業的生產效益與成本控制。隨著技術的不斷進步，激光熔覆技術作為一種的表面工程技術，正逐漸在驅動氣缸等關鍵部件的修復與維護中展現出其特的優勢。本文將深入探討驅動氣缸內壁激光熔覆修復的技術原理、應用優勢、操作流程以及未來發展趨勢，旨在為讀者提供一個而深入的理解。驅動氣缸內壁激光熔覆修復技術原理激光熔覆技術，簡而言之，是利用高能量密度的激光束作為熱源