硅磚的性質(zhì)及用途

時(shí)間：2024-10-10作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：192

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 煉鋼轉(zhuǎn)爐用耐火材料

  轉(zhuǎn)爐各部位由于受熱、機(jī)械沖擊和化學(xué)侵蝕的程度不同，需要采用不同的耐火材料以適應(yīng)不同的工況條件。以下是轉(zhuǎn)爐各部位常用的耐火材料配置：1. 轉(zhuǎn)爐爐底 爐底受鋼水和爐渣的長時(shí)間高溫侵蝕，需要高耐蝕性和高強(qiáng)度。通常采用鎂質(zhì)搗打料或鎂碳磚，這些材料具有良好的抗壓性和抗渣侵蝕性，高溫耐受性強(qiáng)，耐機(jī)械沖擊性能優(yōu)異。2. 爐渣線 渣線是受化學(xué)侵蝕較為嚴(yán)重的區(qū)域，常接觸高溫爐渣。此處使用的耐火材料需要抗渣侵蝕能力強(qiáng)

• 煉銅反射爐用什么耐火材料

  煉銅反射爐是一種高溫冶金設(shè)備，所用的耐火材料需要滿足高溫、耐腐蝕、耐熱震等要求，以應(yīng)對(duì)銅冶煉過程中的高溫熔體、氣體腐蝕和機(jī)械沖擊。以下是煉銅反射爐常用的耐火材料：1. 爐底 鎂鉻磚：高溫穩(wěn)定性好，具有良好的抗侵蝕性和耐熱震性，能夠承受銅液和爐渣的侵蝕。 鎂鋁尖晶石磚：抗侵蝕性能強(qiáng)，尤其適用于處理含硫渣料。 高鋁磚（Al?O?含量50%-90%）：高溫強(qiáng)度高、耐磨性好、抗酸性渣侵蝕能力較好，用于耐溫

• 礦熱爐用耐火材料

  礦熱爐是一種用于冶煉金屬的電弧爐，其工作環(huán)境具有高溫、高熱負(fù)荷和化學(xué)侵蝕的特點(diǎn)，因此對(duì)耐火材料的要求非常嚴(yán)格。根據(jù)礦熱爐的不同部位和工況，選擇不同的耐火材料，以下是常見的耐火材料分類及應(yīng)用：1. 爐底和爐墻 耐火材料要求： 主要承受高溫和熔融金屬的熱侵蝕。耐火材料需要抗壓強(qiáng)度高，能長期承受爐內(nèi)的重載荷，且具備較強(qiáng)的抗化學(xué)侵蝕能力。需選擇高溫耐受性好、抗侵蝕、抗?jié)B透性強(qiáng)的材料。 常用材料： 碳磚/碳

• 麥爾茲窯對(duì)鎂質(zhì)耐火材料的性能要求

  鎂質(zhì)耐火材料在麥爾茲窯內(nèi)部主要用于窯內(nèi)工作環(huán)境比較惡劣的煅燒帶部位，鎂質(zhì)耐火材料性能的好壞直接影響麥爾茲窯的使用周期。因此，鎂質(zhì)耐火材料選材對(duì)整個(gè)窯爐來說具有重要的意義。麥爾茲窯用鎂質(zhì)耐火材料的主要要求：1.高溫穩(wěn)定性：耐火材料需要能夠在麥爾茲窯的高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，不發(fā)生變形、熔化或顯著的物理性質(zhì)變化。2.長期高溫下體積穩(wěn)定性好：在高溫下，耐火材料的尺寸可能會(huì)發(fā)生變化。為了確保窯內(nèi)設(shè)備的密封性和