詞條
詞條說明
熱風爐燃燒室耐火材料的選擇和設計需要滿足高溫、機械沖刷、化學侵蝕等多重要求,以確保爐體的運行穩定和壽命。以下是熱風爐燃燒室耐火材料的主要性能要求:1. 高溫耐受性 燃燒室的高溫氣體對耐火材料產生持續的熱負荷,耐火材料需要具有高耐火度,能承受燃燒室的工作溫度(通常為1000~1400℃,部分區域可達1600℃)。2. 抗熱震性 燃燒室經常經歷點火、熄火等工況,導致溫度波動較大,材料需在多次循環熱應力
耐火材料是指在高溫環境下仍能保持其物理化學性質穩定的材料。它們廣泛應用于冶金、建材、電力、石化等行業。以下是一些常用的耐火材料及其詳細介紹:1.磚類耐火材料:粘土磚:由高嶺土或其他耐火粘土制成,適用于1300℃以下的環境。硅磚:主要由二氧化硅組成,適用于1600℃以下的高溫環境。鎂磚:主要由氧化鎂組成,適用于1700℃以下的高溫環境,具有良好的抗侵蝕性能。鉻磚:含有較高比例的氧化鉻,適用于1700
低氣孔耐火磚是一種氣孔率較低、性能優越的耐火材料,其主要優勢體現在以下幾個方面:一、低氣孔率與高密度低氣孔耐火磚的氣孔率通常**18%,常見的氣孔率有16%、12%、15%和10%等。低氣孔率意味著材料內部的氣孔數量較少,從而使得材料的密度相對較高。高密度使得耐火磚具有較高的力學強度和較強的抗侵蝕能力,能夠承受較大的壓力和磨損,延長使用壽命。二、優異的防滲性能由于氣孔率低,低氣孔耐火磚的滲透性顯著
電弧爐耐火材料在苛刻的冶煉環境中工作,其損毀原因是多種因素綜合作用的結果,主要包括以下幾個方面: 1. 熱沖擊與熱疲勞 熱沖擊:電弧爐內溫度變化較為劇烈,耐火材料在短時間內經歷高溫加熱和急速冷卻,導致材料內部產生較大熱應力。 熱疲勞:反復的溫度循環使得材料逐漸出現微裂紋,這些裂紋在后續高溫沖擊下不斷擴展,導致剝落和整體性能下降。 2. 化學腐蝕與熔滲作用 化學反應:高溫下,爐渣與耐火材料之間發生復
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
郵 編:
網 址: zzzbnc.b2b168.com