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平爐是一種冶金設備,主要用于煉鋼。平爐內需要承受高溫、化學侵蝕、機械沖擊等惡劣條件,因此其耐火材料的選擇非常關鍵,通常根據爐子的具體部位及工作條件來選擇合適的材料。以下是平爐常用的耐火材料:1. 爐底和爐襯 鎂磚主要由氧化鎂(MgO)組成,具有優異的高溫耐受性和抗堿性渣侵蝕性能,適合接觸堿性渣的環境。 鋁鎂磚或鎂鋁尖晶石磚耐火度高,抗化學侵蝕能力強,抗熱震性好,適用于對強烈化學侵蝕和高溫環境要求高
鋼包內襯耐火材料的選擇直接關系到煉鋼工藝的穩定性、鋼水質量、能耗以及耐火材料的使用壽命。選擇合適的內襯材料需要綜合考慮以下幾個因素: 1. 工作條件 ? 溫度:鋼包內襯需要能夠承受高溫(一般在1600~1750℃之間)。 ? 侵蝕:鋼水和熔渣對內襯的化學侵蝕以及鋼水沖刷產生的機械磨損。 ? 熱震:鋼包使用過程中冷熱交替導致的熱震損傷。 2. 主要功能需求 ? 高溫穩定性:材料需要能在高溫下保持穩定
石灰窯低氣孔耐火磚是一種專門用于石灰窯內襯的耐火材料,其氣孔率較低,通常**18%,這使得它具有一系列優越的性能和特點。以下是對石灰窯低氣孔耐火磚的詳細分析:一、原料與制造工藝原料:低氣孔耐火磚的主要原料包括焦寶石、燒結粘土等高質量耐火原料。這些原料經過精心挑選和處理,以確保產品的質量和性能。制造工藝:低氣孔耐火磚經過高壓成型和高溫燒結而成。其燒成溫度比傳統粘土磚高出約30℃,這使得產品具有較加致
低氣孔耐火磚是一種氣孔率較低、性能優越的耐火材料,其主要優勢體現在以下幾個方面:一、低氣孔率與高密度低氣孔耐火磚的氣孔率通常**18%,常見的氣孔率有16%、12%、15%和10%等。低氣孔率意味著材料內部的氣孔數量較少,從而使得材料的密度相對較高。高密度使得耐火磚具有較高的力學強度和較強的抗侵蝕能力,能夠承受較大的壓力和磨損,延長使用壽命。二、優異的防滲性能由于氣孔率低,低氣孔耐火磚的滲透性顯著
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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