加熱爐中用什么耐火材料

時間：2024-11-26

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

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詞條說明
水泥窯燒成帶用耐火材料
水泥窯燒成帶的耐火材料在高溫、化學侵蝕和機械應力的復雜環境下容易損毀。以下是主要的損毀機理：1. 高溫損毀燒成帶區域溫度通常在1400℃~1700℃，甚至較高，**出耐火材料的耐溫上限會導致材料結構軟化或熔融，導致耐火材料晶相結構破壞，強度降低。2. 堿性侵蝕窯內存在大量的堿性氧化物（如K?O、Na?O），這些氧化物在高溫下與耐火材料反應，生成低熔點的化合物（如硅酸鹽、硼酸鹽）。低熔點物質會滲入
煤氣發生爐耐火材料的損毀原因
煤氣發生爐中耐火材料的損毀是一個復雜的過程，涉及多個物理、化學和機械因素。以下是煤氣發生爐中耐火材料損毀的主要原因：1. 熱應力損毀溫度波動：煤氣發生爐在運行過程中頻繁經歷高溫（約1200℃以上）和較低溫度（檢修、停爐）的循環，導致耐火材料產生熱脹冷縮。熱應力的積累會引發裂紋，導致材料剝落或開裂。熱沖擊：快速升溫或降溫可能導致表層和內部材料溫差較大，引發裂紋或剝離。2. 化學侵蝕堿性物質侵蝕
硅磚的性質及用途
硅磚，作為一種關鍵的耐火材料，其主要成分為二氧化硅，占比通常不少于93%。這種材料之所以受到青睞，主要得益于其物理和化學性質：1.優異的耐高溫特性：硅磚能在非常高溫的環境下保持穩定的結構，展現出強大的抗熱性能。2.優越的耐侵蝕能力：無論是酸性介質還是熔融金屬，硅磚都能有力抵抗其侵蝕，保持長時間的使用壽命。3.優良的抗磨性能：在摩擦和磨損的環境中，硅磚能夠長時間保持其表面完整性和使用性能。4.低熱膨
中頻爐中耐火材料的選擇
中頻爐是一種用于金屬加熱、熔煉的感應爐，由于其工作環境溫度高、熱沖擊大，對耐火材料的要求較高。以下是中頻爐常用的耐火材料及其特點：1. 爐襯材料酸性耐火材料（如石英砂）耐溫性能良好（1700°C以上），成本較低，對酸性渣具有良好的抗侵蝕性，但不適合處理堿性渣。主要用于熔煉鑄鐵、非鐵合金等。堿性耐火材料（如鎂砂、鎂鉻磚）高溫耐受性強，能抵抗堿性渣侵蝕，但對酸性渣的抗侵蝕性較差。主要用于熔煉鋼