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轉爐爐襯作為煉鋼過程中的關鍵部件,對耐火材料提出了嚴格要求。這些要求不僅保證爐襯在高溫、強侵蝕和機械沖擊下穩定工作,還直接關系到煉鋼效率和爐襯壽命。主要要求包括: 1. 高溫抗侵蝕與化學穩定性耐火材料需要能夠長期承受高溫鋼水和熔渣的化學腐蝕,保持其原有成分和結構不被破壞,防止與鋼水或熔渣發生不良反應。 2. 優良的熱震性能轉爐在冶煉過程中經歷劇烈的溫度波動,因此耐火材料應具備良好的抗熱震性能,能夠
耐火度是指耐火材料在高溫下抵抗熔化的能力,通常以材料開始熔化的溫度來表示,單位為攝氏度(℃)。耐火度是衡量耐火材料耐高溫性能的一個重要指標,它反映了材料在高溫下的穩定性。荷重軟化溫度是指耐火材料在一些荷重作用下,其變形達到規定值時的溫度。這個指標反映了耐火材料在高溫和荷重共同作用下的耐熱性能。荷重軟化溫度通常分為三個等級:荷重軟化開始溫度(T1)、荷重軟化0.6%溫度(T2)和荷重軟化0.2%溫度
耐火材料的重燒線變化率是指耐火材料在高溫下加熱至某一溫度并保溫一些時間后,其尺寸變化的百分比。這個指標反映了耐火材料在高溫使用條件下的尺寸穩定性。通常情況下,重燒線變化率越小,表明耐火材料的高溫尺寸穩定性越好,耐火性能越優異。在耐火材料的生產和應用中,這個指標是衡量材料質量的重要參數之一。在耐火材料的測試過程中,重燒線變化率的測定通常遵循特定的標準和程序。這些程序包括將耐火材料樣品加熱到預定的溫度
電弧爐爐底耐火材料的損毀是電弧爐運行過程中一個常見問題,主要與以下因素相關:1. 高溫熔渣侵蝕 化學侵蝕熔渣中的堿性氧化物(如CaO、MgO)或酸性氧化物(如SiO2)會與爐底耐火材料中的成分(如鎂磚或鋁磚)發生化學反應,生成低熔點化合物,導致材料結構的破壞。 氧化侵蝕電弧爐內氧化性氣氛會與耐火材料中的金屬氧化物進一步氧化,形成氣孔和裂隙,從而削弱材料強度。2. 高溫沖刷 爐底位置直接承受液態金屬
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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