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3d自動(dòng)化檢測-米堆CASAIM自動(dòng)化三維測量設(shè)備批量測量工件尺寸
工件尺寸精度是制造過程中需要嚴(yán)格把控的技術(shù)指標(biāo),它直接影響到較終產(chǎn)品的質(zhì)量水平與生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。傳統(tǒng)人工檢測依賴卡尺、千分表等接觸式工具,不僅效率低下,較難以應(yīng)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件與高節(jié)拍生產(chǎn)環(huán)境下的批量測量需求。隨著3D自動(dòng)化檢測技術(shù)的突破,自動(dòng)化三維激光測量通過非接觸式數(shù)據(jù)采集與智能化分析,為工業(yè)尺寸檢測提供了全流程解決方案。自動(dòng)化三維激光測量設(shè)備基于光學(xué)或激光掃描原理,通過非接觸式測量快速獲取工件
三維掃描技術(shù)在鋼配件CAV尺寸檢測中的應(yīng)用-米堆CASAIM
鋼結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代建筑的**構(gòu)件,其尺寸精度直接影響著整體工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。傳統(tǒng)的檢測方式下存在的幾點(diǎn)問題:檢測效率低下:傳統(tǒng)卡尺、千分尺等工具檢測耗時(shí)費(fèi)力,難以滿足大批量生產(chǎn)需求。數(shù)據(jù)不完整:接觸式測量只能獲取有限點(diǎn)位數(shù)據(jù),無法反映構(gòu)件整體形變情況。人為誤差大:人工操作容易引入測量誤差,影響檢測結(jié)果可靠性。數(shù)據(jù)難以追溯:紙質(zhì)記錄方式不利于質(zhì)量數(shù)據(jù)的長期保存和分析。某鋼材企業(yè)客戶需求:需要對(duì)參與結(jié)構(gòu)
在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,將創(chuàng)意概念轉(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)品,復(fù)雜且有難度。而3D打印技術(shù),能解決傳統(tǒng)制造方法中的諸多問題。概念設(shè)計(jì),工業(yè)設(shè)計(jì)的起點(diǎn)。設(shè)計(jì)師通過手繪草圖或使用二維繪圖軟件初步表達(dá)創(chuàng)意。隨后,將這些概念轉(zhuǎn)化為三維數(shù)字模型。利用專業(yè)的CAD軟件,設(shè)計(jì)師可以詳細(xì)構(gòu)建產(chǎn)品的三維幾何形狀,添加必要的細(xì)節(jié)和功能特征。這一步驟為后續(xù)的3D打印奠定了基礎(chǔ),確保設(shè)計(jì)的精確性和可制造性。在數(shù)字化建模完成后,設(shè)計(jì)師需要對(duì)模
3D打印VS傳統(tǒng)注塑 | 小批量生產(chǎn)如何選擇?
在小批量生產(chǎn)中,企業(yè)常常面臨一個(gè)難題:選擇3D打印還是傳統(tǒng)注塑?尤其是對(duì)于初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)、中小制造企業(yè)以及需要快速迭代產(chǎn)品的公司來說,這個(gè)選擇直接關(guān)系到成本、效率和市場競爭力。今天,我們就從成本、時(shí)間、靈活性等多個(gè)維度,幫您算清這筆賬!1.成本對(duì)比:3D打印完勝小批量場景傳統(tǒng)注塑的**優(yōu)勢在于大批量生產(chǎn)時(shí)的低成本,但其高昂的模具費(fèi)用讓小批量生產(chǎn)變得不劃算。以生產(chǎn)100件塑料零件為例:傳統(tǒng)注塑:模具費(fèi)用:
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
聯(lián)系人: Sally
電 話:
手 機(jī): 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號(hào)研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
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