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在小批量生產中,企業常常面臨一個難題:選擇3D打印還是傳統注塑?尤其是對于初創團隊、中小制造企業以及需要快速迭代產品的公司來說,這個選擇直接關系到成本、效率和市場競爭力。今天,我們就從成本、時間、靈活性等多個維度,幫您算清這筆賬!1.成本對比:3D打印完勝小批量場景傳統注塑的**優勢在于大批量生產時的低成本,但其高昂的模具費用讓小批量生產變得不劃算。以生產100件塑料零件為例:傳統注塑:模具費用:
三維掃描逆向建模技術通過非接觸式數據采集,實現了玩偶、手辦等產品的快速數字化,為設計改良、模具修復及品質控制提供了新的技術路徑。應用米堆激光三維掃描儀可以輕易獲取玩具模型的表面數據,且較大地減輕了后期修圖的負擔,是獲取樣件3D數據的不錯選擇。客戶三維模型逆向建模需求與難點:玩具外形輪廓較復雜,細節比較多,想通過軟件建模的方式獲得其3D模型,花費的時間一般較多,而且精度或還原度也往往難以達到理想
高精度三維掃描技術正在成為現代工業制造領域的關鍵支撐,尤其在質量檢測環節。三維掃描非接觸式測量特性,可快速完成復雜曲面的全尺寸三維檢測,大幅縮短傳統檢測流程。在**精密金屬零件的研發全周期中,從原型驗證到量產前階段,都需要對關鍵尺寸進行嚴格把控,包括整體型面偏差分析、位置度、面輪廓度等GD&T幾何公差檢測。但當前行業面臨檢測工具碎片化的問題:每種公差檢測都需要專用儀器,如輪廓測量依賴專業輪
模具的制造精度對終端產品質量有著直接影響。三維自動化智能檢測系統通過全流程數字化管控,推動模具制造從“經驗驅動”向“數據驅動”轉型。CASAIM自動化智能檢測系統搭載高精度三維激光掃描儀,實現對工件表面輪廓的*、非接觸式掃描。無論是復雜曲面、微小孔徑,還是內部隱蔽結構,激光束均能以0.01mm級精度捕捉細節特征,生成高保真三維模型。例如,在汽車零部件生產中,傳統檢測工具難以覆蓋發動機缸體的復雜
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
聯系人: Sally
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手 機: 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區光譜西路3號研發廠房344室(**辦公)
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