激光氧分析儀在聚苯醚生產中的高精度氧氣監測與工藝安全控制

時間：2025-08-28

作者：宜昌盛達科技有限公司

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激光氧含量分析儀在煉油廠罐區油氣回收裝置中的應用
在煉油廠的罐區油氣回收工藝中，氧氣濃度的準確監測是**生產安全與能效優化的**環節。罐**氣緩沖罐中的氧含量過高可能引發瓦斯氣危險事故，同時影響下游設備的穩定運行。基于可調諧半導體激光吸收光譜技術（TDLAS）的激光氧含量分析儀，憑借其高精度、抗干擾和非接觸式測量等特性，成為該場景下的理想選擇。一、煉油廠罐區油氣回收工藝特點煉油廠罐區通常采用氮封技術維持罐內微正壓環境，以抑制油氣揮發并確保安全。當罐
激光氧分析儀：制藥反應釜安全生產的“光學衛士”
在現代化藥企的生產線上，反應釜如同跳動的心臟，承載著各類合成反應。然而，當反應釜內投入苯類、醇類、脂類等易燃易爆**溶劑時，氧氣濃度**標可能瞬間將反應系統變成一顆“定時炸彈”。據統計，爆炸三要素（可燃物、氧氣、火源）中，氧氣是制藥工藝中容易被忽視卻一可準確控制的變量。在這一背景下，激光氧分析儀憑借其高精度、強抗干擾和快速響應能力，正逐步成為**制藥反應釜安全生產的“光學衛士”。制藥反應釜生產具有
液相微量水分析儀在鋰電池上游原料生產中的應用與技術解析
鋰電池上游原料生產涉及電解液、**溶劑、正極材料前驅體等關鍵**液體原料，其微量水分含量直接影響電池性能與安全性。以電解液為例，其主要成分LiPF?遇水會分解生成腐蝕性HF氣體，導致電池內阻升高、容量衰減，甚至引發安全隱患。因此，生產工藝中需將水分控制在ppm甚至ppb級別，傳統檢測方法已無法滿足精度與實時性需求。液相微量水分析儀通過高靈敏度檢測技術，成為該領域質量監控的**設備。其應用場景包括：
液相微量水分析儀在有機硅行業生產中的應用
**硅化合物（如硅油、硅樹脂、硅橡膠等）的生產涉及復雜的化學反應過程，其**工藝包括單體合成、水解縮聚、分離純化等步驟。例如，**硅樹脂的制備需將氯硅烷單體與含**溶劑的水溶液混合進行水解反應，隨后通過水洗分離、調聚等工序完成。在此過程中，水分的準確控制直接影響產品質量與生產效率：原材料純度：硅烷單體中微量水分可能引發副反應，導致產物結構異常。中間體分離：水解后的油水界面控制需避免酸液混入**相，