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詞條說明
鍍鈦技術應用主要分為以下幾種:1、切削刀具類細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中,做到涂層與產品基體的**強附著,同時可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─6微米),針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性,從而實現刀具(拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等)的強力高效
注塑模具智科納米涂層根據不同生產條件,推薦客戶選擇適合涂層應用于注塑模具。涂層后的模具可有效解決注塑生產中脫模性差,模具壽命短,修模頻繁等問題,進而提高生產效率和減少不良產品的出現,為客戶節約生產成本。涂層優勢1. 增加模具脫模性減少產品與模具粘結,提高產品質量,避免使用脫模劑污染產品提高模具表面硬度,減少成型面損傷2. 涂層具有較高硬度,材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷,從而延長模具壽命3.
大型沖壓模具鍍鈦,模具涂層,納米涂層 大型沖壓模具鍍鈦,模具涂層,納米涂層
精密沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數,減少加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產成本。冷作模具? ? ?在成形、精沖、拉伸和粉末冶金等冷作應用中
PVD涂層助力模具制造及應用生產周期長、加工精度高使得模具造**昂,同時好的模具在加工產品過程中應該能夠確保產品表面品質優異。合理應用表面處理技術以獲得高精度模具表面,是提高產品精度及表面質量的必要條件。隨著汽車行業競爭的日益激烈和經濟狀況的日益惡劣,汽車零件生產廠家對生產成本的關注度與日俱增。零件生產成本的很大一部分來自于工模具的成本,而模具則是其中一個非常重要的部分。模具因生產周期長,加工精度
公司名: 寧波市鎮海智科機械有限公司
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