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對于沖壓生產企業來說,沖床是主要使用的設備之一。但是由于沖床是依靠飛輪帶動滑塊所產生的**沖擊力來完成材料的落料、沖孔、成型、拉深、修整、精沖、整形、鉚接等工序的,在這個過程中傳動零部件之間就必然產生摩擦與熱量,造成沖床零配件的磨損、損耗,影響沖床沖壓精度和使用壽命,若無自動潤滑系統冷卻及潤滑配件,沖床將無法正常運轉,因此完善的潤滑系統對沖床就顯得格外重要。在實際沖床沖壓生產中產生的摩擦與熱量很
可傾沖床的安裝與調試 一 ?本機為可傾沖床應安裝在清潔、干燥、無震動和高頻干擾的環境里。 二 ?用戶負責機床的就位與安裝主機上配有規格為M42的吊環4只吊裝時須將吊環與機身上的吊裝螺孔擰緊。 三 ?吊車的起吊力要大于15噸所用鋼絲繩應符合GB1102-74<>標準。 四 ?可傾沖床在吊裝過程中應盡量貼近地面行
固定臺沖床設計要求與技術條件 1)以電動機作為動力源,下模固定,從動件(執行構件)為上模,作上下往復直線運動,其大致運動規律如圖1b所示,具有**下沉、等速工作進給和**返回等特性。 2)機構應具有較好的傳力性能,工作段的傳動角γ 大于或等于許用傳動角[γ ] =40°。 3)固定臺沖床上模到達工作段之前,送料機構已將坯料送至待加工位置(下模上方)。 4)生產率為每分鐘70件。 5)上模的工作段長
使用1500-2000小時維護保養 滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。空氣系統之濾清器,給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。3。空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。模高調整裝置之鏈輪,鏈條,傳動軸,蝸輪蝸桿等另部件有無松脫,異常及鏈條張力檢查與調整。齒輪傳動箱上蓋拆卸,內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗,潤滑
公司名: 東莞市峰偉數控機床有限公司
聯系人: 肖先生
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