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如何修理磁力泵的泵軸 磁力泵是一種常見且使用范圍比較廣泛的泵類產品,磁力泵軸承選用的鋼材為高碳鉻軸承鋼,因為優質軸承鋼的冶煉通過真空脫氧,電磁攪拌,氧化物含量較少,在能承受較大的接觸壓應力的同時還能承受較大的高變拉應力,通過熱處理后,軸的滾道硬度為58-62HRC。 如果磁力泵泵軸有裂縫或者表面有較重的磨損,會影響離心泵軸的強度時應更換新軸。如泵軸有輕微彎曲或輕微磨損、拉鉤等,應進行修復。那么,
很多機手認為抽水揚程越低,電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下,選購化工屏蔽泵時,常將化工屏蔽泵的揚程選得很高。其實對于離心式化工屏蔽泵而言,當化工屏蔽泵型號確定后,其消耗功率的大小是與化工屏蔽泵的實際流量成正比的。而化工屏蔽泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求化工屏蔽泵的實際抽水使
磁力泵的軸套為什么選擇陶瓷材料 軸套在磁力泵中發揮著重要的作用,不但可以起到軸封作用,也是無泄漏較關鍵不能缺少的一個零件,主要是防止空氣中氣體進入泵內或者高壓液從泵休內流出來。磁力泵在使用過程中會因為不同原因導致軸套的損壞,其它較常見的原因軸套被磨損使得泵無法正常工作。廠家在生產磁力泵的時候,一般都會選擇陶瓷來作為磁力泵的軸套,這主要是什么原因呢? 陶瓷是具有耐磨性好、韌性高、順應性好、強度高、耐
氟塑料磁力泵使用中的常見問題解析 氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。一般主要應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍等行業中,一般在使用過程中,常會遇到一些問題導致泵的使用效率低,我公司總結了一下,氟塑料磁力泵的常見問題主要集中在以下三個方面: 1、磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因
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