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硅膠成型機液壓傳動中較重要的兩個參數是壓力和流量,液壓故障大都是這兩個參數不正常.為了準確判斷液壓系統故障點,對液壓系統監測主要是采集以上兩個參數.監測系統主要是對主要元件的壓力和流量進行分析,采集主要元件前后的壓力、流量等信號. 如圖所示為主要硅膠成型機各元件的測點分布,1YA~4YA為換向閥的電磁鐵線圈,在監測點①處設置監測充液油箱流量的流量傳感器,②~⑧處分別設置采集壓力和流量參數的傳感器.
其主要用于可塑性材料的壓制成型工藝.采用液壓系統裝置,在EVA成型壓模機的使用過程中,一旦液壓系統出現問題,就會影響到成型壓模機的正常使用.常見的問題有很多,并且是由不同的原因引起,故障原因不易查找.華暉液壓機械廠研發生產銷售液壓機設備18年,對液壓機設備維修提供專業性與**性的優質服務,以下為常見液壓系統故障分析與處理方案與你分享。 一、 主缸爬行 1.系統進入空氣或吸油口進氣;解決方案,檢查吸
EVA壓模機的密封使用年限和更換選用標準條件 液壓機廠家提供詳細講解
EVA壓模機的密封使用年限和選用標準 一般密封用來防止高壓液體的泄露,如其質量不好,會直接影響生產,對密封的基本要求是:密封性能好,能隨著液體壓力的增高自動提高密封性能,摩擦阻力小,磨損小壽命長,使用維修簡單,易拆換,成本低等,EVA壓模機密封在一定使用溫度范圍內有較好的化學穩定性,不溶于工作液體,與金屬相處不相互起作用(如腐蝕、氈著等),不軟化或硬化,彈性好,*變形小,有適當的機械強度,耐磨
eva壓盒子機在日常操作時要特別注意油液的清潔度,定期更換濾芯,一般常規系統,關注系統溫度的變化,如有異常發熱的元件或管道,要及時查出發熱原因,及時采取有效措施,防止系統過熱。液壓系統的油液溫度一般不要**過 55℃,不能**過60℃;拆洗零件時,要避免污物進入系統,不要輕易更換和研磨精密的配合零件,以免造成配合間隙過大,使閥在工作時產生較大的內泄漏。 在維修更換eva壓盒子機元件與油液過濾器時,合
公司名: 東莞市寮步華暉液壓機械廠
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