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詞條說明
? ? 這是一種適用于生產建材的擠出發泡成型法,制品內部具有未發泡的增強層。其制 造方法及機頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處,同時裝在芯模4上的凸 出魚雷頭5伸進定型模內部。擠出機所擠出的發泡性熔融料分別從中心孔及其周圍的流 道流出。 ? ? 從中心孔8通過的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力,所以抑制了它的發 泡。而在其外圍流出的熔融料
如圖9-4為內外層均從側面進料的雙層復合芯棒式吹膜機頭。該機頭模唇處調節 厚度機構既調節外層厚度也調節薄膜總厚度。
?通過制品圖或實樣(對于形狀復雜的制品,可借助三維繪圖軟件建立制品三維實體 模型),充分了解制品的形狀、用途、使用要求、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、表面質量 以及允許的變形范圍等內容。對制品所用材料進行成型工藝性的檢查,分析原材料的流 動性、收縮率等成型工藝性能,以便正確確定制品注射成型的工藝性條件。
共擠出復合流延膜生產設備,有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外,每臺擠出機都配置有重量計量式料斗,并和自動計量系統聯動,對生產線的產量和薄膜厚度進行自動控制。重量自動計量系統能自動計量、顯示,記錄共擠出復合膜各層的平均面積質量。 2) 擠出機。多臺擠出機以復合模頭為中心作扇形排列。擠出機的規格,一般選用直徑為45~150mm的擠出機,黏合層比較薄,可選用直徑為45-6
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